影響蒸發(fā)器傳熱的因素 由熱力學剖析可以知道:節(jié)省后并處于蒸騰壓力Po下的制冷劑進人蒸騰器經(jīng)常為液態(tài)或 汽液混合情況。制冷劑經(jīng)過傳熱間壁吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，使被冷卻介質(zhì)的溫度下降.而制 冷劑液體則在較安穩(wěn)的低溫文低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽，經(jīng)輸出蒸騰器后被 制冷機吸入。若以蒸發(fā)器平均每天工作20個小時，一年運行300天計算，則一年就可以節(jié)省30X50X
分子蒸餾設備生產(chǎn)廠家

影響蒸發(fā)器傳熱的因素




由熱力學剖析可以知道:節(jié)省后并處于蒸騰壓力Po下的制冷劑進人蒸騰器經(jīng)常為液態(tài)或 汽液混合情況。制冷劑經(jīng)過傳熱間壁吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，使被冷卻介質(zhì)的溫度下降.而制 冷劑液體則在較安穩(wěn)的低溫文低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽，經(jīng)輸出蒸騰器后被 制冷機吸入。若以蒸發(fā)器平均每天工作20個小時，一年運行300天計算，則一年就可以節(jié)省30X50X20X300=9,000,000萬元人民1幣，這是一筆節(jié)省下來的多么可觀的利潤呢。

從傳熱學角度來看，盡竹蒸騰器的方式許多，可是通常都歸于間壁式換熱器，即 制冷劑與被冷卻介質(zhì)在換熱nil壁兩側(cè)進行熱交換。在制冷劑一側(cè)，制冷劑經(jīng)過汽化相變吸熱。對于原動機（電動機、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗余量。 而另一側(cè)，被冷卻介質(zhì)老是接連地流過換熱間壁，根據(jù)技術(shù)請求放出顯熱或全熱后被冷卻或液 化或。

蒸騰器是制冷設備中的首要熱交換設備。和冷凝器相同，蒸騰器的傳熱墩和熱交換面積、 傳熱溫差和傳熱系數(shù)有關(guān)。對已選定的蒸騰器而言，熱交換面積是必定的，因而除r適當進步 蒸騰器的傳熱溫差外，首要是設法進步蒸騰器的傳熱系數(shù)。3、采用少量連續(xù)排水裝置，將蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。而傳熱系數(shù)的進步取決于冷熱流 體的熱物理性質(zhì)、流動情況、傳熱面特性以及燕發(fā)器的構(gòu)造功能等要素。相同，剖析這些要素 有利于在蒸騰器的設計、裝置、管理、操作維修中采納相應的辦法來進步其傳熱效果。

選購多效蒸發(fā)器的基本原則

還值得注意的是，多效蒸發(fā)器需要不斷地將蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽出去。因此，多效蒸發(fā)器在結(jié)構(gòu)上除設有用于進行熱量交換的加熱室外，還設有汽-液分離的蒸發(fā)室。此外，為了使蒸汽和液沫能有效地分離，還設有除沫器。

mvr蒸發(fā)器的原理特點




（1）溶液沸點升高被蒸發(fā)的料液是含有非揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液，由拉烏爾定律可知，在相同的溫度下，溶液的蒸汽壓純?nèi)軇┑恼魵鈮骸�換言之，在相同壓力下，溶液的沸點高于純?nèi)軇┑姆悬c。因此，當加熱蒸汽溫度一定，蒸發(fā)溶液時的傳熱溫度差要小于蒸發(fā)溶劑時的溫度差。溶液的濃度越高，這種影響也越顯著。在進行蒸發(fā)設備的計算時，一般會實驗測得確認沸點后再認真考慮溶液沸點上升的這種影響。 （2）物料的工藝特性蒸發(fā)過程中，溶液的某些性質(zhì)隨著溶液的濃縮而改變。有些物料在濃縮過程中可能結(jié)垢、析出結(jié)晶或產(chǎn)生大量泡沫；有些物料是熱敏性的，在高溫下易變性或分解；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等。因為換熱板簡單拆卸，經(jīng)過調(diào)理換熱板的數(shù)目或許改動流程就可以得到Z1ui合適的傳熱效果和容量，只需運用蒸騰器中間架，換熱板部件就有多種共同的機能。因此，在選擇蒸發(fā)的方法和設備時，則必須考慮物料的這些工藝特性。 （3）能量利用與回收蒸發(fā)時需消耗大量的加熱蒸汽，而溶液汽化又產(chǎn)生大量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潛熱，提高加熱蒸汽的經(jīng)濟程度，MVR蒸發(fā)器正是解決了這個問題。

MVR蒸發(fā)器的行業(yè)用途
















印刷線路板蝕刻過程產(chǎn)生大量的含銅蝕刻廢液(危險廢物名錄編號 HW22)，國內(nèi)較為的蝕刻廢液處理工藝為：利用酸、堿蝕刻廢液發(fā)生中和反應，生產(chǎn)堿式氯化銅及系列產(chǎn)品[1]。但堿式氯化銅的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生高濃度的含氯化銨廢水，對于濃度較高的氯化銨廢水通常采用蒸發(fā)濃縮的形式，其中多效蒸發(fā)的蒸發(fā)器形式采用得較為普遍。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應的水沸點溫度來表示其壓力。

MVR蒸發(fā)器的用途有以下幾種：

1. 提高食品、醫(yī)1藥、果汁及提取中藥的濃度，有利于保存和保管時；

2. 比生物處理方式更低廉的費用處理工業(yè)廢水灰水處理時；

3. 處理鍍金企業(yè)的廢水，排放到公用污水管道時；

4. 造紙廠的工業(yè)廢水需要灰水處理，再利用時；

5. 食物垃圾固液分離后，需要把脫離夜灰水處理排放時；

6. 海水淡化工程時；

7.很難用微生物處理方式處理化工企業(yè)的廢水，需要灰水處理時；

8. 其他廢水處理工程需要以更低廉的費用處理時。

MVR蒸發(fā)器的運用費用比現(xiàn)有的任何蒸發(fā)器低廉，使用者幾乎沒有經(jīng)濟負擔。

處理的蒸餾水經(jīng)過反滲透系統(tǒng)(RO-System)后，更加容易灰水處理。

灰水處理就是廢水經(jīng)過處理后再利用的裝置，灰水處理后的水可以用于消防、綠化或排放到公用污水。

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