余熱鍋爐利用在國(guó)內(nèi)意識(shí)成熟技術(shù)余熱鍋爐利用在國(guó)內(nèi)意識(shí)成熟技術(shù)。根據(jù)我們的長(zhǎng)期從事余熱鍋爐工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及廠家提供的設(shè)計(jì)條件:一臺(tái)80萬噸焦化爐可利用的煙氣量配置一臺(tái)余熱鍋爐可產(chǎn)生壓力0.7Mpa,溫度170℃的飽和蒸汽9t/h。余熱鍋爐項(xiàng)目實(shí)施后,可充分利用焦化爐廢棄的大部分熱能,降低能耗,同時(shí)改變了焦化爐高溫廢氣排入大氣而污染環(huán)境的狀態(tài),實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減排”的效果。傳熱系數(shù)高。廢氣和
余熱鍋爐
余熱鍋爐利用在國(guó)內(nèi)意識(shí)成熟技術(shù)
余熱鍋爐利用在國(guó)內(nèi)意識(shí)成熟技術(shù)。根據(jù)我們的長(zhǎng)期從事余熱鍋爐工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及廠家提供的設(shè)計(jì)條件:一臺(tái)80萬噸焦化爐可利用的煙氣量配置一臺(tái)余熱鍋爐可產(chǎn)生壓力0.7Mpa,溫度170℃的飽和蒸汽9t/h。余熱鍋爐項(xiàng)目實(shí)施后,可充分利用焦化爐廢棄的大部分熱能,降低能耗,同時(shí)改變了焦化爐高溫廢氣排入大氣而污染環(huán)境的狀態(tài),實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減排”的效果。傳熱系數(shù)高。廢氣和和水蒸汽的換熱均在熱管的外表面進(jìn)行,而且廢氣熱管外側(cè)為翅片,這樣換熱面積增大,傳熱得到強(qiáng)化,因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高。
熱管余熱鍋爐利用玻璃窯爐的廢煙氣生產(chǎn)的蒸汽作燃油的霧化劑
熱管余熱鍋爐由于本身所具有的傳熱,結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸小、重量輕,蒸汽與熱源之間有雙重隔離,熱應(yīng)力顯著減小,阻力小、壓降低,維修方便,安全可靠等特點(diǎn),可以將管壁溫度控制在硫化物之上,所以低溫回收成為可能。熱管余熱鍋爐利用玻璃窯爐的廢煙氣生產(chǎn)的蒸汽作燃油的霧化劑或用來預(yù)熱重油,使系統(tǒng)蒸汽達(dá)到完全自給,也可作為煤氣發(fā)生爐的汽化劑及生活用汽等。是目前玻璃窯爐改造的配套設(shè)備。

鍋爐排煙溫度冷卻至100度
鍋爐的排煙溫度一般在120℃~350℃,煙氣中有7%~25%的顯熱和15%的潛熱未被利用就被直接排放到大氣中。這不僅造成大量的能源浪費(fèi)也加劇了環(huán)境的熱污染;一方面,我們?cè)O(shè)計(jì)的煙氣余熱回收裝置不僅能夠滿足加工生活熱水或采暖水的需要,也能夠?qū)㈠仩t的排煙溫度冷卻至100度使得鍋爐的工作效率顯著提高。另一方面,也為藍(lán)天白云環(huán)保事業(yè)做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

空壓機(jī)工作過程中壓縮后的空氣溫升大幅升高
在空壓機(jī)工作過程中,壓縮空氣在外力作用下,分子勢(shì)能轉(zhuǎn)換成分子動(dòng)能,分子動(dòng)能增加,分子熱運(yùn)動(dòng)劇烈,使分子溫度升高,表現(xiàn)為,壓縮后的空氣溫升大幅升高。在空壓機(jī)的壓縮過程中,主要依靠設(shè)備的主軸運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)壓縮過程進(jìn)行。由于主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,與軸瓦產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致主軸溫度升高。升高的溫度,對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備危害很大,這部分熱量就要依靠潤(rùn)滑油在對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑過程中,將熱量帶走。帶走的熱量,傳遞給潤(rùn)滑油,使?jié)櫥蜏囟壬摺?br>

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