PE拉伸膜較好的操作方法 1.托盤和拉伸膜之間完成直接拉伸。這種方法的拉伸率低(約15% ~ 20%),如果拉伸率超過55% ~ 60%,超過薄膜的原始屈服點,薄膜寬度減小,穿刺性能喪失,薄膜容易斷裂。在60%的伸長率下,拉力仍然很大。對于輕質貨物,很可能會使貨物變形。 2.預拉伸由兩個輥子完成。被滾輪預拉伸的兩個滾輪通過齒輪單元連接在一起,拉伸比可以根據齒輪比而不同,拉力由轉盤
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PE拉伸膜較好的操作方法
1.托盤和拉伸膜之間完成直接拉伸。這種方法的拉伸率低(約15% ~ 20%),如果拉伸率超過55% ~ 60%,超過薄膜的原始屈服點,薄膜寬度減小,穿刺性能喪失,薄膜容易斷裂。在60%的伸長率下,拉力仍然很大。對于輕質貨物,很可能會使貨物變形。
2.預拉伸由兩個輥子完成。被滾輪預拉伸的兩個滾輪通過齒輪單元連接在一起,拉伸比可以根據齒輪比而不同,拉力由轉盤產生。由于拉伸是在短距離內產生的,并且輥和拉伸膜之間的摩擦力大,薄膜寬度不會收縮,并且保持了薄膜的原始穿刺性能。在實際卷繞過程中不會發生拉伸,這減少了由尖銳的邊緣或拐角引起的斷裂。這種預拉伸可以將拉伸比提高到110%。
3.電動預拉伸的拉伸機構與滾筒預拉伸的拉伸機構相同,只是兩個滾筒由電力驅動,拉伸與托盤的旋轉無關。因此,該方法具有較強的適應性,適用于輕、重、不規則貨物。由于包裝過程中的低張力,該方法的預拉伸率高達300%,大大節約了材料,降低了成本。適用于15 ~ 24μ m的膜厚。

拉伸膜發展到下面生產工藝已經很成熟
拉伸膜發展到下面生產工藝已經很成熟,一些拉伸膜廠家會試著改變配方來生產不同性能的拉伸膜,主要反映在三個方面:顏色、拉伸率和自粘性,單一的顏色改變并不一定會影響拉伸膜的使用,要明白很多過程中因為加工設定的熔融溫度不同,會引起拉伸膜顏色的變化,不過不會會影響透明度,這樣的就是好的拉伸膜,假如拉伸率和自粘性能下降,就是差的拉伸膜,很有可能摻了他雜質。 假如拉伸膜的顏色是淡黃色,不過透明度、拉伸率、自粘性并沒有發生變化,并且沒有異味,都是能夠使用,假如4個指標造成發生變化,就別再用了。
如何把控拉伸膜的質量問題
對于拉伸膜的質量是每一個用戶都非常關心的一個問題,因為拉伸膜的質量好壞直接影響到包裝的工作效率和成本問題,那么對于拉伸膜廠家在生產過程中應該如何把控拉伸膜的質量問題呢
1、拉伸膜基材厚度不均勻,薄厚相差太大。
2、拉伸膜基材方位偏斜,導致復合膜呈現褶皺,并且跟著偏斜度的累積,發生褶皺的程度也會相應增大。
3、張力設置和操控不妥,各部分張力不協調、不匹配。
4、復合壓力設置不妥。
5、硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。
6、導輥外表不干凈,粘有異物,或導輥外表不平坦,有凹坑、劃道、碰傷等現象。

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