企業視頻展播，請點擊播放視頻作者：廣地新材料（鶴山）有限公司 pvc軟硬共擠異型材加工pvc塑料異型材——廣地新材料（鶴山）有限公司主營：PVC異型材,ABS型材,PP管材,PE塑料擠出型材等產品。 PVC材料特性 PVC是通用塑料中產量的品種之一，其用途極其廣泛，自然有其的特性存在。 1、PVC化學特性 PVC的由于含Cl量高達58%,所以具有
pvc軟硬共擠異型材加工


pvc軟硬共擠異型材加工pvc塑料異型材——廣地新材料（鶴山）有限公司主營：PVC異型材,ABS型材,PP管材,PE塑料擠出型材等產品。




PVC材料特性

PVC是通用塑料中產量的品種之一，其用途極其廣泛，自然有其的特性存在。

1、PVC化學特性

PVC的由于含Cl量高達58%,所以具有極高的阻燃性（其氧指數高達43.6），不溶于水、酒精、，氣體，水汽滲漏性低；在常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90%以下的硫酸、50-60%的和20%以下的溶液，具有一定的抗化學腐蝕性；對鹽類相當穩定，但能夠溶解于醚、酮、氯化脂肪烴和芳香烴等。此外，由于側基Cl的存在，導致PVC的光、熱穩定性較差，在100℃以上或經長時間陽光暴曬，就會分解產生，并進一步自動催化分解、變色，導致物理機械性能迅速下降。工業上PVC樹脂主要是非晶態結構即無定型結構，但也包含一些結晶區域（約5%-10%），所以PVC沒有明顯的熔點 .






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PVC性能及識別

聚i氯i乙烯的燃燒特性為，難燃、離火即滅、火焰呈黃色，白煙，燃燒時塑料變軟發出氯的刺激性味。

聚氯i乙烯樹脂是一種多組分的塑料，根據不同用途可以加入不同的添加劑，因此隨著組成的不同，其制品可呈現不同物理機械性能，如加入或不加入增塑劑就能使它有軟硬制品之分。總的來說PVC制品有耐化學穩定性、耐焰自熄、、消聲消震、強度較高、電絕緣性較好、價廉及材料來源廣、氣密性能好等優點。其缺點是熱穩定性能差，受光、熱、氧的作用容易老化。聚樹脂本身是無毒的，如果采用無毒的增塑劑、穩定劑等輔助材料制成的制品，對人畜無害。然而一般在市場上所見的聚制品所用的增塑劑、穩定劑大多數是有毒的，因此除注明無的產品外，均不能用來盛裝食品。











04 吹塑

也稱中空吹塑，是一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。

05 吸塑

一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，并應用于各行各業的一種技術工藝。

06 模壓成型

又稱壓制成型或壓縮成型，是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業.模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。

07 壓延成型

將熔融塑化的熱塑性塑料通過兩個以上的平行異向旋轉輥筒間隙，使熔體受到輥筒擠壓延展、拉伸而成為具有一定規格尺寸和符合質量要求的連續片狀制品，后經自然冷卻成型的方法。壓延成型工藝常用于塑料薄膜或片材的生產。

08 發泡成型

是在發泡材料（PVC，PE和PS等）中加入適當的發泡劑，使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，發泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。








PP板常用的助劑包括化劑

　　PP板材熱氣焊接工藝辦法運用的熱氣可所以空氣或氮氣等惰性氣體(用于氧化降解敏感性資料)。氣體以及零件有必要枯燥、無塵埃和油脂。PP板零件邊際在焊前應倒角或者兩個零件構成角落。兩個零件均在夾具內，保證其正確方位。PP板常用的助劑包括化劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑和阻燃劑。

　　PP的維卡軟化溫度為150℃。因為結晶度較高。PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。機頭內應有分流裝置，塑料復合板材在共擠出成型時,塑料熔體在進進口模之前,通過機頭內的分流裝置,使來自擠出機的熔融物料逐步變為環狀,一起使物料非常好的塑化,因而機頭內要設置分流錐和分流支架等分流裝置。很多人都使用了PP板這類的產品其應用在了許多領域。

　　生產聚板時采用一些特殊的加工工藝，如螺桿機械設備主要采用特殊的混合功能和高塑性設計，聚板的生產控制溫度可以控制塑化過程和厚度及平整度。PP板在生產中需要干燥，一般使用的是烘箱、干燥機等設備的一些干燥設備，它主要是在PP板樹脂或添加劑中去除水分。和表面活性劑會顯著促進應力開裂。因此應力開裂試驗均在表面活性劑存在下進行。

　　常用的助劑為芳基聚乙二醇。試驗表明PP在表面活性劑浸泡時的耐應力開裂性能和在空氣中一樣，有良好的抵抗能力，而且PP的熔體流動速率越小(分子量越大)，耐應力開裂性越強。共聚物型的PP資料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。隨著乙烯含量的添加而增大。