金屬撕碎機電機損壞都有那些原因
金屬撕碎機在使用時造成電機損壞的原因多種多樣如何做好基本的防護工作是值得用戶深思及研究的，在大型金屬撕碎機中相應的電機占有總機器價值的1/5左右，做好電機的保養工作是是對生產成本的節約，下面是總結的金屬撕碎機電機損壞原因：
1、金屬撕碎機由于采用軟鏈接在一定程度上可防止因負載變大導致的電機電流突然變大，但由于安裝原因部分客戶會將皮
撕碎機機軸報價
金屬撕碎機電機損壞都有那些原因
金屬撕碎機在使用時造成電機損壞的原因多種多樣如何做好基本的防護工作是值得用戶深思及研究的，在大型金屬撕碎機中相應的電機占有總機器價值的1/5左右，做好電機的保養工作是是對生產成本的節約，下面是總結的金屬撕碎機電機損壞原因：
1、金屬撕碎機由于采用軟鏈接在一定程度上可防止因負載變大導致的電機電流突然變大，但由于安裝原因部分客戶會將皮帶調整的過緊，導致摩擦變大后在電流變大后，導致電機燒壞。解決方法：可適當喂料，調整皮帶松緊程度將電機電流穩定在額定電流之內。
2、空氣開關的可靠性和靈敏性，金屬撕碎機的起停通常由空氣自動開關(氣壓繼電器)直接帶動交流接觸器對電動機實現自動控制。而氣壓自動開關大多數采用機械式結構，利用彈簧壓縮與釋放能量操動觸點。也許是氣壓自動開關的先天不足或因調節不當、機震等不同原因的影響。
金屬撕碎機各部件與各參數的介紹
一、主要技術參數
1、驅動功率：細破碎22/37kw/h，粗破碎37/55kw/h（不同產量要求功率不同）;
2、進料口尺寸：560×800mm (可根據物料大小定做）；轉動刀片：58片（不同型號有所不同）
3、控制系統：PLC自動控制（西門子s200-7）。
二、主要部件概述
1、金屬撕碎機由料斗、對分軸承箱、電機、減速機、刀架、動刀、定刀、框架、電控柜等組成。
2、轉子組成：刀軸、刀片、隔套、軸承、密封。
3、刀軸：刀軸材質為高等級合金鋼，經若干次熱處理，整體加工。
4、刀片：刀片材質為經熱處理的高等級合金鋼，多次處理，可保證很高的韌性（抗沖擊）及機械強度（2000N/mm2）。
5、軸承、電機：使用FAG或NSK軸承，有雙重密封系統防污保護，使用西門子電機，選型合理。
6、軸承箱：軸承箱由數控龍門加工，有板保護。由于軸承箱可拆分，刀軸方便拆換。
注：1）非滿負荷運行，所以實際生產耗能約為電機功率的三分之二。
2）金屬撕碎機的生產能力受物料濕度、物料物理的特性、物料的喂料方式以及物料的破碎尺寸等影響。
雙軸撕碎機電機過熱的危害怎樣才能知道
雙軸撕碎機電機過熱的危害
怎樣才能知道電機過熱了呢
1、電阻法：使用導體電阻隨溫度升高而增大的原理進行丈量。
2、溫度計法：即用溫度計直接測定電動機的溫升。
3、手感法：即用手接觸電動機規則部位，根據手感熱度的強弱來估計電動機溫度巨細的一種辦法。
形成電機過熱的原因：
1、電機缺相運轉。為了防止電機呈現缺相運轉，除了準確選用和裝置低壓電器和保護裝置外，還應嚴格執行有關標準，敷設饋電線路，一起加強定時查看和保護雙軸撕碎機電機。物料走漏進入電機內部，使電機的絕緣下降，從而使電機的答應溫升下降。應當即關機清除異物。繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路。發生這種狀況后有必要當即停機處理。
2、電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發熱。按照，電機電源電壓的改變應不超出額定值的±5%，電機輸出功率可堅持額定值。電機電源電壓不答應超越額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%。軸承作業不正常，一定形成電機發熱。軸承作業是不是正常可憑溫度經歷來判別。可用手或溫度計檢查軸承端判別其溫度是不是在正常范圍內。
3、電機的不正常振蕩或噪音簡單引起電機的發熱。應對于具體狀況掃除。振蕩不只會產生噪聲，還會產生額定負荷。電機定、轉子之間氣隙很小，簡單致使定、轉子之間相碰。比較簡單的處理辦法是給端蓋鑲套。
（作者： 來源：）
