塑料擠出機工作原理：
D L 塑料擠出機的特征尺寸是螺桿的直徑（D）和螺桿的長度（L）與直徑 D L/D （D）的比率（L/D 。塑料擠出機通常至少由三段組成。段，靠近 L/D） 加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個相對平穩的速率進入塑料擠出機。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓
塑料管材擠出設備生產線
塑料擠出機工作原理：
D L 塑料擠出機的特征尺寸是螺桿的直徑（D）和螺桿的長度（L）與直徑 D L/D （D）的比率（L/D 。塑料擠出機通常至少由三段組成。段，靠近 L/D） 加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個相對平穩的速率進入塑料擠出機。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過渡可以突然的，也可以是逐步 （平緩）的，一個部分計量段緊靠著塑料擠出機出口，主要功能是流出塑料擠出機的物質是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，物料應有足夠的停留時間。
塑料擠出機--主電啟動電流過高：
1、產生原因：
⑴加熱時間不足，扭矩大。
⑵某段加熱器不工作。
2、處理方法：
⑴開車時應用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
塑料擠出機--主電機發出異常聲音
⑴主電機軸承損壞。
⑵主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
⑴更換主電機軸承。
⑵檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。
塑料擠出機傳動系統：
傳動系統的作用是驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。
而在結構基本相同的前提下，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。
同樣螺桿直徑的擠出機，高速的擠出機比常規的擠出機所消耗的能量多，電機功率加大一倍，減速機的機座號相應加大是必須的。但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數增大，減速機承受負荷的能力也增大。因此減速機的體積重量的增大，不是與電機功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機重量，高速的擠出機得數小，普通擠出機得數大。
以單位產量計，高速擠出機的電機功率小及減速機重量小，意味著高速擠出機的單位產量機器制造成本比普通擠出機低。
加熱冷卻裝置：
加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。
⑴擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。
擠出機早期應用：
擠出機起源于1 8世 紀 ， 英格蘭的 Joseh Bramah于 1 7 9 5年制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機被認為是世界上 臺擠出機。從那時開始， 在 1 9世紀前 5 0年內， 擠出機基本上只應用于鉛管的生產、通心粉和其它食品的加工、 制磚及陶瓷工業。
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