鋰電池回收處理設(shè)備選用物理學(xué)法干試工藝處理，根據(jù)破碎-挑選-獲取-除灰等生產(chǎn)工藝，整個過程煙和塵的處理具備耗能低，商品回收率高。提升了重金屬污染和鋰電池粉回收的效率。得到廢鋰電池中的剛性要求有益于銷售市場再一次回收運(yùn)用 鋰電池中有很多的金屬復(fù)合材料銅和鋰電池粉，均歸屬于實際意義較貴的剛性要求，銷售市場上廢舊的鋰電池每年數(shù)以千萬噸造成，回收處理這
鈷酸鋰電池回收


鋰電池回收處理設(shè)備選用物理學(xué)法干試工藝處理，根據(jù)破碎-挑選-獲取-除灰等生產(chǎn)工藝，整個過程煙和塵的處理具備耗能低，商品回收率高。提升了重金屬污染和鋰電池粉回收的效率。得到廢鋰電池中的剛性要求有益于銷售市場再一次回收運(yùn)用

鋰電池中有很多的金屬復(fù)合材料銅和鋰電池粉，均歸屬于實際意義較貴的剛性要求，銷售市場上廢舊的鋰電池每年數(shù)以千萬噸造成，回收處理這類廢舊鋰電池有很高的經(jīng)濟(jì)收益，鋰電池的運(yùn)用期限在三年上下，現(xiàn)階段廢舊的鋰電池類型各式各樣，有磷酸鐵鋰電池、鈷酸鋰電池、錳酸鋰電池、手機(jī)上鋰電池、18650型鋰電池、新能源車鋰電池等眾多的廢料鋰電池、回收這類廢舊鋰電池要逐漸歸類、鋰電池的品種不一樣所產(chǎn)生的實際意義不一樣。






鋰電池回收處理設(shè)備一種用物理方法把廢舊鋰離子電池中各種成分,包括外殼,電解液,陽極材料,陰極材料,膠粘劑,銅箔和鋁箔的物理分離方法,以及分離獲得的純凈電極材料再利用方案。綠捷環(huán)保鋰電池回收處理設(shè)備為廢舊鋰離子電池的資源化和循環(huán)生產(chǎn)提供了一條低成本的路線。實現(xiàn)了極芯中負(fù)極材料，隔膜、銅箔、鋁箔和正極材料的有效回收。






一、廢舊動力電池的二次處理

回收廢舊動力電池的二次處理過程實際是采用溶解—浸出的方式對電極材料進(jìn)行處理。預(yù)處理后的電極材料使用酸堿溶液溶解，在此過程中材料中的金屬離子還原為金屬或?qū)��?yīng)的氧化物、氯化物等無機(jī)鹽，該步驟為整個工藝體系的關(guān)鍵。

二、廢舊動力電池的深度回收

二次處理后的浸出液可能含有Li、Co、Ni、Mn、Cu、Al、Fe等多種金屬元素。通過大量的研究測試，目前應(yīng)用較為成熟的方法主要有：溶劑萃取法、化學(xué)沉淀法、鹽析法、離子交換法、電化學(xué)方法等。從目標(biāo)產(chǎn)物的回收率和純度上看，溶劑萃取法比化學(xué)沉淀法條件溫和、回收效果具有明顯優(yōu)勢，但是溶劑萃取法能耗高、工藝復(fù)雜。雖然化學(xué)沉淀法具有高回收率，但工藝繁瑣。在金屬離子的處理上，化學(xué)性質(zhì)差異大的金屬離子采用鹽析法處理，離子尺寸明顯不同的離子可采用離子交換或鹽析法處理。因為金屬離子性質(zhì)的差異，采用離子交換法或電化學(xué)方法，工藝相對簡單，但對設(shè)備要求較高，此外電化學(xué)工藝能耗大，回收成本高。






廢舊鋰電池中含有鎳、鈷、錳、銅、鋁等元素，這些元素可被提取進(jìn)行回收二次再利用。鋰離子電池被大量使用的同時，肯定也會產(chǎn)生大量的廢舊電池。采取廢舊鋰電池回收處理設(shè)備就可以將廢舊鋰電池中的有用元素進(jìn)行提取。

鋰電池能夠通過一種廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備進(jìn)行處理，廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備通過增加在鋰電池原料回收處理前的預(yù)處理環(huán)節(jié)，以及采取更的制備工藝設(shè)備。鋰電池回收設(shè)備對報廢正負(fù)極片中的鋁箔、銅箔與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。







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