分割器的角度可以分為出力軸旋轉角度和入力軸的旋轉角度，對于出力軸來說，出力軸在入力軸的作用下，由A工位到B工位的旋轉角度，我們稱之為出力軸的位移角度，例如，對于4工位的分割器來說，出力軸在旋轉一周的情況下，分割器的出力軸會位移4次達到一周的360度的情況，每一個位移角度是90度，同理，2工位的位移角度為180度，出力軸在旋轉位移兩次的情況下，達到一周。
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全自動燙金機330da凸輪分割器原理
分割器的角度可以分為出力軸旋轉角度和入力軸的旋轉角度，對于出力軸來說，出力軸在入力軸的作用下，由A工位到B工位的旋轉角度，我們稱之為出力軸的位移角度，例如，對于4工位的分割器來說，出力軸在旋轉一周的情況下，分割器的出力軸會位移4次達到一周的360度的情況，每一個位移角度是90度，同理，2工位的位移角度為180度，出力軸在旋轉位移兩次的情況下，達到一周。
出力軸的旋轉位移角度下，就是我們所說的入力軸旋轉的驅動角度，因為分割器是入力軸與驅動源連接的情況下，通過入力軸旋轉帶動出力軸作間歇的運動，出力軸位移旋轉的過程，就是入力軸轉動的驅動角，入力軸的運動是連續旋轉的，而在出力軸停止的階段，入力軸的旋轉角度，我們稱之為靜止角，根據驅動角度越大，分割器運行越穩定的原理，入力軸每旋轉一周，即是驅動角與靜止角的和。在驅動角度是270度的情況下，那么，靜止角即是90度。
分割器的驅動角與靜止角的選擇與自動化系統對于間歇式運動的要求是分不開的，在高速運轉的情況下，驅動角會相對小一些，在重負載慢速的情況下，會選擇較大的驅動角。而對于非間歇式的分割器，采用伺服或步進驅動，實現任意點停止的情況，則不存在驅動角及靜止角，這樣，凸輪分割器就相當于一個減速機了。
分割器的入力軸是360度連續旋轉的，在旋轉的過程中，由入力凸輪完成了與出力軸的分割和停止的動作，所以我們要關注分割器出力軸由動至靜或由靜至動的切換點，當分割器入力軸旋轉到靜止角的位置時，出力軸是否在靜止的周期中停止。對于分割器的標準型號來講，要準確的找到分割器的標準位置，我們在之前的軟文中都已做了詳細的介紹，并配有清晰的圖示。必須要找到處于靜止周期鍵槽的位置，也就是鍵槽入力軸中心線與出力軸相垂直的情況，即為分割器靜止角的中心點。
凸輪分割器的轉速決定了自動化系統，在實際生產中的工作效率，如何實現對分割器的控制？
我們知道，凸輪分割器的本身是沒有驅動功能的，只有在電機的驅動下，才能實現它特有的回轉功能，所以說，對分割器轉速的控制，實現上就是對分割器的驅動電機的轉速進行有效的控制。自動化系統中的感應裝置，完成了分割器與控制系統的信息傳遞，電機速度快與慢的控制，常用的是變頻器調速方法。
使用變頻器的調速方式，是通過變頻器改變電機的運行頻率，從而改變電機的轉速。電機變頻器的頻率是可以自由設定，不同的輸出頻率使電機具有不同的轉速。這種利用變頻器改變電源頻率進行調速的方法，調速范圍較大，穩定性平滑性較好，機械特性較硬，分割器的使用從成本和實用方面考慮，大多數電機使用的都是普通的齒輪減速電機，使用變頻器無論從成本上，設計的簡單性上，和實現的操作效果上都是理想的工具了。
凸輪分割器所使用電機的轉速和頻率是正比關系。同時，分割器電機的變頻器還具有節能和保護電機的功能。變頻器提高的不是轉速，而是轉矩，這也是一種正確的說法，所以，在進行變頻器調整時，盡量保證電機在額定功率范圍之內，如果單方面的提高轉速既違背變頻器節能的特性，又增加了電機的負擔，增加了磨損和老化發熱，所以不提倡這么用。在使用分割器傳動的自動化系統中，電機的轉速一般都會設置為恒定的，在特殊情況下，才會對于電機的變頻器進行調節，牽一發而動全身，畢竟分割器是分割器系統中主要的部件之一，它的速度的改變，會使每一個工位受到影響。
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