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拋丸和噴砂都能對(duì)工件進(jìn)行清潔和去污。目的是為下一道工序做準(zhǔn)備，即保證下一道工序的粗糙度要求。有些人還想要表面的稠度。由于拋丸設(shè)備種類繁多。一定規(guī)格的拋丸設(shè)備只適用于一定范圍內(nèi)的清洗部位。而設(shè)備則適用于某一種零件。但是無(wú)論是拋丸還是噴砂，都是可以使用壓縮空氣的形式。但是，如果將拋丸射到工件表面以達(dá)到相關(guān)的工藝目的，則直接根據(jù)工藝要求命名，如拋丸、拋丸強(qiáng)化、拋丸色彩增強(qiáng)等，從而在工
拋丸除塵

但無(wú)論是拋丸還是噴砂，都可以使用壓縮空氣。當(dāng)然，并不是一定要用高速葉輪進(jìn)行拋丸處理。在修理和造船行業(yè)，拋丸(小鋼丸)多用于鋼板前處理(涂漆前除銹);在修理和造船行業(yè)，拋丸和噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝的附著力。或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,從而提高工件的使用壽命。幾乎應(yīng)用于機(jī)械、船舶修造、汽車零部件、飛機(jī)零部件、火炮坦克表面、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋼板、管道等大部分領(lǐng)域。拋丸可以強(qiáng)化工件，所以噴砂效果不明顯。噴丸一般是小鋼球，噴砂一般是石英砂。根據(jù)不同要求，分網(wǎng)格。噴砂和拋丸幾乎每天都在鑄造中使用。

或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,從而提高工件的使用壽命。幾乎應(yīng)用于機(jī)械、船舶修造、汽車零部件、飛機(jī)零部件、火炮坦克表面、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋼板、管道等大部分領(lǐng)域。經(jīng)研究表明就破壞而言金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多，表面呈壓應(yīng)力時(shí)材料的疲勞壽命大大提高，因此對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力提高產(chǎn)品壽命。在形式上，拋丸是通過(guò)機(jī)械手段將高速、長(zhǎng)距離的投影到零件表面，統(tǒng)稱為拋丸。它包括:用砂子向鑄件噴丸，并清除砂子和芯的掉落;對(duì)鑄件、鍛件、焊接件和熱處理件進(jìn)行噴丸處理，清除表面的黑皮、結(jié)瘤、氧化膜和銹斑。

無(wú)清洗裝置主要應(yīng)用范圍廣泛，如車軸架、散熱器、石材、圓管、棒材、型材、鋼鉆等。適用于長(zhǎng)度在寬高范圍內(nèi)的任何產(chǎn)品。磨料清理按照彈丸被加速的方式可以分為噴丸機(jī)清理和拋丸機(jī)清理：噴丸清理是利用高壓來(lái)壓縮空氣作為動(dòng)力，將細(xì)小的鋼丸加速后拋打在零件表面以達(dá)到清理的目的。路面罩面處理時(shí)使用路面拋丸機(jī)路面進(jìn)行預(yù)處理可以增加表面的粗糙度，使稀漿封塵罩面的結(jié)構(gòu)耐久性大大增加；采用樹脂材料罩面時(shí)行拋丸處理可以大大提高樹脂罩面和原基層的結(jié)合強(qiáng)度。

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