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定襄油缸鍛件生產(chǎn)廠家

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自由鍛是一種通用性很強的工藝方法，它可以鍛造多種多樣的鍛件，鍛件形狀復雜程度相差很大。定襄油缸鍛件生產(chǎn)廠家為了便于安排生產(chǎn)和制訂工藝規(guī)范，應按照鍛造工藝特點鉿鍛件分類，即把 形狀特征相同、變形過程類似的鍛件歸為一類。按此，自由鍛鍛件可分為六類：餅塊類鍛件、空心類鍛件、軸桿類鍛件、曲軸類鍛件、彎曲類鍛件和復雜形狀鍛件。

定襄油缸鍛件生產(chǎn)廠家坯料在中頻加熱爐中加熱，初始鍛造溫度為1100 ~ 1150cc，在2500T壓力機上三步成形工藝約為8~158。此時用紅外測溫儀檢測工件的溫度為1000~1100，空冷時間為30~608后再旋轉(zhuǎn)淬火。淬火溫度應控制在950-1000。淬火介質(zhì)為固溶溫度60，冷卻時間大于100。可以看出，在相同的硬度條件下，變形熱處理件的火災比普通熱處理件要高得多。火是表征鋼韌性儲備的重要參數(shù)，這充分說明變形熱處理可以顯著提高材料的強度和韌性。

對于定襄油缸鍛件生產(chǎn)廠家，通過鉆中心孔，表面和中心一起冷卻，可將拉應力峰值移到中間層，并可大大降低拉應力峰值。因此，這是預防橫斷的有效方法之一。然而，在鉆中心孔時，中心孔表面往往暴露出冶金缺陷，這也有其缺點。

為防止鍛件開裂，應采取相應的對策。原材料要按標準檢驗，嚴格控制有害元素含量。當某些有害元素（如硼）過多時，可適當降低鍛造加熱溫度。

加熱時，應控制裝料溫度和加熱速率。在火焰爐中加熱時，應避免燃料中的高硫含量。同時，不應在強氧化介質(zhì)中加熱，以免氧氣擴散到鍛件中，降低鍛件的塑性。

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