無(wú)損檢測(cè)方法
按試件的形狀和檢測(cè)目的的不同,可采用不同形式的線(xiàn)圈,通常有穿過(guò)式、探頭式和插入式線(xiàn)圈3種。穿過(guò)式線(xiàn)圈用來(lái)檢測(cè)管材、棒材和線(xiàn)材,它的內(nèi)徑略大于被檢物件,使用時(shí)使被檢物體以一定的速度在線(xiàn)圈內(nèi)通過(guò),可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、凹坑等缺陷。探頭式線(xiàn)圈適用于對(duì)試件進(jìn)行局部探測(cè)。應(yīng)用時(shí)線(xiàn)圈置于金屬板、管或其他零件上,可檢查飛機(jī)起落撐桿內(nèi)筒上和渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片上的疲勞裂紋等。插入
無(wú)損檢測(cè)服務(wù)
無(wú)損檢測(cè)方法
按試件的形狀和檢測(cè)目的的不同,可采用不同形式的線(xiàn)圈,通常有穿過(guò)式、探頭式和插入式線(xiàn)圈3種。穿過(guò)式線(xiàn)圈用來(lái)檢測(cè)管材、棒材和線(xiàn)材,它的內(nèi)徑略大于被檢物件,使用時(shí)使被檢物體以一定的速度在線(xiàn)圈內(nèi)通過(guò),可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、凹坑等缺陷。探頭式線(xiàn)圈適用于對(duì)試件進(jìn)行局部探測(cè)。應(yīng)用時(shí)線(xiàn)圈置于金屬板、管或其他零件上,可檢查飛機(jī)起落撐桿內(nèi)筒上和渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片上的疲勞裂紋等。插入式線(xiàn)圈也稱(chēng)內(nèi)部探頭,放在管子或零件的孔內(nèi)用來(lái)作內(nèi)壁檢測(cè),可用于檢查各種管道內(nèi)壁的腐蝕程度等。為了提高檢測(cè)靈敏度,探頭式和插入式線(xiàn)圈大多裝有磁芯。渦流法主要用于生產(chǎn)線(xiàn)上的金屬管、棒、線(xiàn)的檢測(cè)以及大批量零件如軸承鋼球、汽門(mén)等的探傷(這時(shí)除渦流儀器外尚須配備自動(dòng)裝卸和傳送的機(jī)械裝置)、材質(zhì)分選和硬度測(cè)量,也可用來(lái)測(cè)量鍍層和涂膜的厚度。
無(wú)損檢測(cè)形式
磁粉檢測(cè)(MT)磁粉檢測(cè)原理:鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,使工件表面和近表面的磁力線(xiàn)發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。適用性和局限性:磁粉探傷適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄(如可檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)的裂紋)目視難以看出的不連續(xù)性;也可對(duì)原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測(cè),還可對(duì)板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測(cè),可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。但磁粉檢測(cè)不能檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫,也不能檢測(cè)銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。對(duì)于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折疊難以發(fā)現(xiàn)。

計(jì)算機(jī)透析成像技術(shù)
CT掃描儀主要由探測(cè)器和信號(hào)源兩大部分組成。其基本原理是,利用X射線(xiàn)穿透物體斷面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)掃描,收集X射線(xiàn)經(jīng)某層面不同物質(zhì)衰減后的信息,進(jìn)行放大和模數(shù)轉(zhuǎn)換后,由計(jì)算機(jī)對(duì)CT探測(cè)空間范圍內(nèi)與某點(diǎn)相關(guān)的各個(gè)方向射線(xiàn)進(jìn)行空間解算,得出與該點(diǎn)X射線(xiàn)吸收系數(shù)直接關(guān)聯(lián)的CT數(shù),從而形成一幅物體斷層的數(shù)字圖像。CT圖像中的黑白對(duì)比清楚地表明了被檢測(cè)物體的密度分布,包括結(jié)構(gòu)內(nèi)部的孔洞,裂紋和其它缺陷。優(yōu)點(diǎn):成果直觀(guān),實(shí)施簡(jiǎn)便,分辨率高,經(jīng)濟(jì),穿透深度大等。缺點(diǎn):作業(yè)成本較高,實(shí)現(xiàn)高信噪比的觀(guān)測(cè),具有一定的技術(shù)難度,射線(xiàn)防護(hù)困難。

檢測(cè)方法更加多樣化以適應(yīng)不同部件、不同材料的檢測(cè)需求。超聲(包括相控和TOFD)、射線(xiàn)(包括數(shù)字射線(xiàn)成像、CT)、渦流(包括脈沖渦流、遠(yuǎn)場(chǎng)渦流)、磁學(xué)方法(磁粉、漏磁場(chǎng)、磁記憶)和滲透這五大常規(guī)檢測(cè)方法都有進(jìn)一步發(fā)展并已派生出許多新的檢測(cè)方法和新的檢測(cè)理念。
聲發(fā)射技術(shù)、紅外熱成像、微波檢測(cè)和激光干涉技術(shù)的應(yīng)用也日趨成熟并成為新的常規(guī)檢測(cè)方法。此外,ACFM(交流場(chǎng)測(cè)量)、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)、中子射線(xiàn)成像檢測(cè)等也有了應(yīng)用。

(作者: 來(lái)源:)