怎樣克服產品飛邊溢料？
“ 產品溢邊往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過量、模子上沾有異物等。 ”
立式注塑機，圓盤注塑機，雙色注塑機溫度問題：
① 料筒溫度太高；
② 噴嘴溫度太高；
③ 模溫太高。
立式注塑機，圓盤注塑機，雙色注塑機設備問題：
①增大注壓機的塑化容量
②使
大型注塑機
怎樣克服產品飛邊溢料？
“ 產品溢邊往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過量、模子上沾有異物等。 ”
立式注塑機，圓盤注塑機，雙色注塑機溫度問題：
① 料筒溫度太高；
② 噴嘴溫度太高；
③ 模溫太高。
立式注塑機，圓盤注塑機，雙色注塑機設備問題：
①增大注壓機的塑化容量
②使注射周期正常；
立式注塑機，圓盤注塑機，雙色注塑機冷卻條件問題：
① 部件在模內冷卻過長，避免由外往里收縮，縮短模子冷卻時間；
② 將制件在熱水中冷卻。
注塑制品成型不完整之立式注塑機注塑工藝方面？噴嘴溫度低則可能是固定加料時噴嘴長時間與冷的模具接觸散失了熱量，或者噴嘴加熱圈供熱不足或接觸不良造成料溫低，可能堵塞模具的入料通道；如果模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，采用后加料程序，噴嘴較能保持必需的溫度；剛立式注塑機開機時噴嘴太冷有時可以用火焰做外加熱以加速噴嘴升溫。
立式成型機注塑件縮水怎么辦？在立式注塑機射出技術控制方面，出現縮水的情況有：壓力不足、立式注塑機射出速度太慢、燒口太小或澆道太長等等。立式注塑機模具的流道設計及冷卻裝置、對成品之影響也很大。不同的模流過程有不同的收縮率，熔融筒的溫度控制得宜�？煞乐顾芗^熱；延長周期，可確保制品有充分時間冷卻。
縮水問題如獲適當解決，可提高成量。減低次廢產品并提高生產效率。下表為縮水可能發生之原因及處理方法
將整個點箱內電氣元件拆下(服務職員操縱)用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關、軸流風機等;立式注塑機一般由打針體系、合模體系、液壓傳達動體系、電氣控制體系、潤滑體系、加熱及冷卻體系、安全監測體系等組成。立式注塑機是塑料加產業中普遍運用的設備之一，通常它要長期工作，當立式注塑機在長期運用中
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