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鎮(zhèn)江不銹鋼閘閥鑄件來電咨詢「在線咨詢」

機床床身鑄件的加工可以分為粗加工和精加工兩種 機床床身鑄件的加工可以分為粗加工和精加工兩種,這兩種加工方式是分別在不同的機床上進行的,這樣既可以充分的發(fā)揮設(shè)備能力,還能延長機床的使用期限,而且又可以節(jié)約成本問題。 機床床身的加工工藝中常常有有熱處理工序。這種工序是為了金屬的切削加工性能,比如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,一般都是安排在機械加工之前進行的。為了機床床身鑄件內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力,一般安排
不銹鋼閘閥鑄件







機床床身鑄件的加工可以分為粗加工和精加工兩種

機床床身鑄件的加工可以分為粗加工和精加工兩種,這兩種加工方式是分別在不同的機床上進行的,這樣既可以充分的發(fā)揮設(shè)備能力,還能延長機床的使用期限,而且又可以節(jié)約成本問題。 機床床身的加工工藝中常常有有熱處理工序。這種工序是為了金屬的切削加工性能,比如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,一般都是安排在機械加工之前進行的。為了機床床身鑄件內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力,一般安排在粗加工之后,精加工之前進行。為了提高零件的機械性能,它一般被安排在機械加工之后進行,如果在熱處理之后鑄件有有較大的變形發(fā)生,還 安排 終加工工序。




熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高

壓制熔模時,采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高。此外,型殼由的粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高,一般可達Ra.1.6~3.2μm。 鑄造 大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機械加工即可使用。由此可見,采用鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時,大幅度節(jié)約金屬原材料。 鑄造方法的另一優(yōu)點是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機械加工工藝幾乎無法形成。用鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),了鑄件的一致性,而且避免了機械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。




不銹鋼是靠其表面形成的一層而細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜)

不銹鋼是靠其表面形成的一層而細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原 子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多,日常生 活中多見的有如下幾種: 1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或金屬顆粒的附 著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個 微電池,引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng),保護膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。 2.不銹鋼表面粘附物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧 情況下,構(gòu)成酸,長時間則酸對金屬表面的腐蝕。 3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺),引起局部腐蝕。 4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ),遇冷凝水,形成硫酸、、醋酸液點,引起化學(xué)腐蝕。




SLS制造與鑄造方法的選擇

制造與鑄造方法的選擇   1、熔模鑄造   SLS成形所的蠟?zāi)?芍苯佑糜谌勰hT造金屬件。這種成形工藝無需制造壓型,縮短了毛坯的生產(chǎn)周期,并可實現(xiàn)小批量生產(chǎn)。   SLS制作蠟?zāi)2粌H,價格相對便宜,表面,而且所用蠟料性質(zhì)與一般鑄造中的高溫蠟料或中蠟料相似,只要對熔模鑄造中現(xiàn)行的焙燒工藝稍微改變就可實現(xiàn)SLS蠟料的焙燒脫出。SLS蠟?zāi)T谌勰hT造中的運用廣泛,既可鑄造小型鑄件,也可制作大型復(fù)雜鑄件,特別是可以與常規(guī)低熔點蠟?zāi)=M焊成復(fù)合蠟?zāi)#从闷胀ㄏ灹蠅盒椭谱麒T件的簡單部分,而用SLS制作復(fù)雜部分,大幅提高生產(chǎn)效率,降低蠟?zāi)V谱鞒杀尽?  用SLA法制作的樹脂件也可用于熔模鑄造,SLA樹脂件,表面質(zhì)量好,所以可用于鑄造非常的小型鑄件。但由于焙燒工藝復(fù)雜,并要求采用易燒失的SLA樹脂,原型件的制造成本也高,所以目前在國內(nèi)運用還不如SLS法廣泛。FDM也可擠出蠟料,只是FDM的成形速度慢,表質(zhì)質(zhì)量不高,所以這方面的應(yīng)用也不多。





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