南京黑碳化硅砂輪廠家價(jià)格合理「正拓磨料」

黑碳化硅微粉粘渣與哪些因素有關(guān)？

由被測爐渣粘度和溫降關(guān)系可以看出，隨溫度下降，粘度不斷增大，當(dāng)溫降至臨界點(diǎn)時(shí)，黑碳化硅微粉粘度變化出現(xiàn)明顯拐點(diǎn)，在該點(diǎn)，爐渣失去流動(dòng)性，是典型的堿性渣--短渣或不穩(wěn)定性渣，在高溫區(qū)域時(shí)，溫度降低粘度只稍有增大，但降至一定溫度粘度突然急劇增大，凝固過程的溫度范圍較窄。堿性渣的結(jié)晶性能強(qiáng)，在接近液相線溫度時(shí)仍有大量晶體析出，熔渣變成非均相使得粘度迅速增大，掛渣現(xiàn)象增加。

　　精煉方式不同，包渣成分也不相同，在這個(gè)多元組分渣體中，凝固生成礦物相形同，這些礦物都具有高熔點(diǎn)，容易析晶凝固，在液態(tài)的渣池中，局部或者溫降等因素變化。達(dá)到礦物相析晶臨界點(diǎn)時(shí)，瞬間結(jié)晶凝固。粘度增大，失去流動(dòng)性，停留并粘附在包襯上，澆注結(jié)束后，鋼包溫降達(dá)到，上述粘渣過程進(jìn)行快，并且溫降時(shí)間越長，高熔點(diǎn)礦物相生成越多，粘渣幾率越大。

黑碳化硅純度降低的原因分析

純度的高低決定了黑碳化硅的好壞，而冶煉出的原塊純度黑碳化硅在98.4%，而加工的不同篩分與剔除物料中多余的鐵、碳含量，以保證物料。由于在加工高目數(shù)的過程目數(shù)越高而純度越低：是因?yàn)樵诩庸?00目以上之后，物料在微米級(jí)下提純工藝不能達(dá)到，且生產(chǎn)成本增加、而噸消耗100-200公斤左右。而提高的能力有限所以在不影響情況下，生產(chǎn)下性價(jià)比較好的碳化硅微粉才是市場所需。

例如黑碳化硅在號(hào)砂的情況下，純度和原塊純度不會(huì)有太高出入。而再往高目數(shù)加工顆粒以微米形態(tài)呈現(xiàn)，由加工設(shè)備，破碎介質(zhì)的影響純度則會(huì)有所降低。所以高目數(shù)下純度的降低在所難免。

黑碳化硅目前在很多范圍內(nèi)得到了較大的應(yīng)用，由于所用規(guī)格不一樣，所以純度高低的應(yīng)用也不同，但都具備了良好的性能。

黑碳化硅是以石英砂，石油焦和質(zhì)量好的硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。綠色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生產(chǎn)大致相同，另加工業(yè)作為反應(yīng)劑和促進(jìn)劑在電阻爐內(nèi)反應(yīng)而成。一般我們所看到的碳化硅有兩種顏色，一種黑色，一種綠色（加工過程中都會(huì)使用到石英砂、石油焦、回爐料、木屑等等），不同顏色的含量，用途也會(huì)有一定的差別。

黑碳化硅在煉鋼行業(yè)的應(yīng)用

1、鋼水用黑碳化硅進(jìn)行脫氧，連鑄坯就得可以得到正確的凝固組織結(jié)構(gòu)。

2、利用黑碳化硅脫氧后，鋼中氧含量就會(huì)減少，同時(shí)皮下氣泡、疏松等缺陷就會(huì)很少出現(xiàn)，從而提高鋼液的質(zhì)量。

3、合理利用碳化硅的過程中，對(duì)鋼液也可以起到脫硫的作用。

4、另外通過加入黑碳化硅可使鋼水質(zhì)量穩(wěn)定，且具有細(xì)化晶粒，清除鋼水中有害雜質(zhì)的作用，使用后鋼水澆鑄溫度高，鑄坯質(zhì)量好。

5、另外通常用在煉鋼中的碳化硅產(chǎn)品一般都是可回收利用的碳化硅再次加工成不同顆粒的碳化硅球，碳化硅顆粒，碳化硅棒棒，碳化硅塊。使之煉鋼行業(yè)單位成本低了不少。

　　黑碳化硅應(yīng)用于煉鋼行業(yè)中時(shí)，可以起到清除雜質(zhì)、降低含氧量以及加速凝固等一系列作用，使鋼材的質(zhì)量更穩(wěn)定，成本更低，因此受到了人們的喜愛，被廣泛應(yīng)用。