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以銅絲絞合為例，在導體絞合過程中，各單絲以規則絞合或不規則絞合等方式絞合，經過各道壓模后金屬銅晶格改變結構，在強外力作用下，過模后銅導體溫度較過模前有較大提高，尤其是緊壓導體、扇形導體等，且框絞機目前無在線退火或降溫裝置，因此銅導體外層易氧化，在絞合前，選擇合適的絞合模具、緊壓輪、排線器，調整收線與放線張力，設備調整完畢后
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以銅絲絞合為例，在導體絞合過程中，各單絲以規則絞合或不規則絞合等方式絞合，經過各道壓模后金屬銅晶格改變結構，在強外力作用下，過模后銅導體溫度較過模前有較大提高，尤其是緊壓導體、扇形導體等，且框絞機目前無在線退火或降溫裝置，因此銅導體外層易氧化，在絞合前，選擇合適的絞合模具、緊壓輪、排線器，調整收線與放線張力，設備調整完畢后，操作者肉眼觀察上盤銅絲與放線架中心銅絲的表面光潔度，確保無明顯黑點，再啟動機器。
電線電纜質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢
大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。
電力電纜在生產時都是不能進水的
一般來說，電力電纜在生產時都是不能進水的，電纜內部必須干燥，因為嚴酷的電場電壓試驗，因而進水的電纜不能出廠。
一旦電纜進水后，在電場的作用下，會發生水樹老化現象，后導致電纜擊穿。水樹是直徑在0.1m到幾微米充滿水的空隙集合。絕緣中存在的雜質、氣孔及絕緣與內外半導電層結合面的不均勻處所形成的局部高電場部位是發生水樹的起點。水樹發展過程一般在8年以上，濕度、溫度、電壓越高，水中所含離子越多，則水樹發展越快。水直接進入低壓電力電纜中，引起鋼帶、銅帶等金屬腐蝕，絕緣性能下降。水透過絕緣時，會引起電纜擊穿，甚至傷人等。
金屬屏蔽層的材料和結構
金屬屏蔽層① 金屬屏蔽層包裹在絕緣屏蔽層外，金屬屏蔽層一般采用銅帶或銅絲，它是將電場限制在電纜內部，保護人身安全的關鍵結構。也是保護電纜免受外界電氣干擾的接地屏蔽層。
② 在系統發生接地或短路故障時，金屬屏蔽層是短路接地電流的通道，其截面積應根據系統短路容量、中性點接地方式計算確定，一般10kV系統計算屏蔽層截面積推薦不小于25平方毫米。
③ 在110kV及以上電纜線路中金屬屏蔽層是由金屬護套構成，既有電場屏蔽作用還有防水密封功能，同時還兼有機械保護功能。④ 金屬護套的材料和結構一般采用波紋鋁護套；波紋銅護套；波紋不銹鋼護套；鉛護套等。另外有一種復合護套，是采用鋁箔貼在PVC、PE護套內的結構，在歐美的產品中使用較多。
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