8.火焰加熱表面淬火
操作方法:用氧-乙que混合氣體燃燒的火焰,噴射到鋼件表面上,加熱,當(dāng)達(dá)到淬火溫度后立即噴水冷卻。
目的:提高鋼件表面硬度、性及疲勞強(qiáng)度,心部仍保持韌性狀態(tài)。
應(yīng)用要點(diǎn):1.多用于中碳鋼制件,一般淬透層深度為2~6mm;2.適用于單件或小批量生產(chǎn)的大型工件和需要局部淬火的工件。
8.火焰加熱表面淬火
電子進(jìn)給器
8.火焰加熱表面淬火
操作方法:用氧-乙que混合氣體燃燒的火焰,噴射到鋼件表面上,加熱,當(dāng)達(dá)到淬火溫度后立即噴水冷卻。
目的:提高鋼件表面硬度、性及疲勞強(qiáng)度,心部仍保持韌性狀態(tài)。
應(yīng)用要點(diǎn):1.多用于中碳鋼制件,一般淬透層深度為2~6mm;2.適用于單件或小批量生產(chǎn)的大型工件和需要局部淬火的工件。
8.火焰加熱表面淬火
操作方法:用氧-乙que混合氣體燃燒的火焰,噴射到鋼件表面上,加熱,當(dāng)達(dá)到淬火溫度后立即噴水冷卻。
目的:提高鋼件表面硬度、性及疲勞強(qiáng)度,心部仍保持韌性狀態(tài)。
應(yīng)用要點(diǎn):1.多用于中碳鋼制件,一般淬透層深度為2~6mm;2.適用于單件或小批量生產(chǎn)的大型工件和需要局部淬火的工件。
采用新型離合裝置,左、右切換方向時(shí)無噪音,而且非常省力,操作輕松。裝刀之前,壓縮空氣從噴氣嘴6中噴出,吹掉錐孔內(nèi)臟物,當(dāng)機(jī)械手把刀具裝入之后,壓力油通人液壓缸14的左腔,使推桿退回原處,在碟形彈簧的作用下,通過拉桿7又把刀具拉緊。碳刷安裝編輯1.碳刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動(dòng),碳刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間,以避免碳刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動(dòng)。刷握下邊緣距整流子表面的距離應(yīng)該保持在2毫米左右。2.在同一臺(tái)電機(jī)上,原則上應(yīng)該使用同一種型號(hào)的碳刷,但對于個(gè)別換向特別困難的大中型電機(jī),可采用雙子碳刷,其滑入邊采用潤滑性能好,滑出邊采用抑止火花能力強(qiáng)的碳刷,從而使碳刷的運(yùn)行得到改善



1。采用新型離合裝置,左、右切換方向時(shí)無噪音,而且非常省力,操作輕松。
2。當(dāng)押送時(shí),若刀具碰撞工件,或左右瞬間返向時(shí),安全裝置,傳動(dòng)塑膠齒輪及電子零件不會(huì)損壞。
3。押送鈕設(shè)計(jì)在左、右切換把手上,符合人體工學(xué)操作方便迅速。
4。在任何進(jìn)刀速度下具有寸動(dòng)功能,能夠很方便使工件到達(dá)加工位置
1。采用新型離合裝置,左、右切換方向時(shí)無噪音,而且非常省力,操作輕松。
2。當(dāng)押送時(shí),若刀具碰撞工件,或左右瞬間返向時(shí),安全裝置,傳動(dòng)塑膠齒輪及電子零件不會(huì)損壞。
3。押送鈕設(shè)計(jì)在左、右切換把手上,符合人體工學(xué)操作方便迅速。
4。在任何進(jìn)刀速度下具有寸動(dòng)功能,能夠很方便使工件到達(dá)加工位置。
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進(jìn)給器用配件定子牢固,
詞義:有刷或無刷電機(jī)工作時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)的部分。輪轂式有刷或無刷無齒電機(jī)的電機(jī)軸叫定子,此種電機(jī)可以叫內(nèi)定子電機(jī)。
基本解釋:
[stator] 機(jī)器的固定部件,轉(zhuǎn)子在它里面或圍繞它旋轉(zhuǎn)。(3)碳刷無偏移滑環(huán)外側(cè)現(xiàn)象,碳刷的邊緣無崩裂情況。一般,對于石墨碳刷,正極碳刷流過的電流要比負(fù)極碳刷流過的電流要大,因而正極碳刷磨損要比負(fù)極碳刷磨損大,且正極滑環(huán)的磨損要多于負(fù)極滑環(huán)。(4)碳刷刷辮與刷架和碳刷的連接良好,無發(fā)熱及碰觸刷握的情況。(5)碳刷在刷握內(nèi)無跳動(dòng)、搖動(dòng)或卡澀的情況。(6)定期用直流鉗型表測量各碳刷的電流分擔(dān)均勻,用紅外線測溫儀測量碳刷有無過熱現(xiàn)象,如有異常應(yīng)及時(shí)更換。(7)彈簧壓力正常,無變形和斷裂現(xiàn)象。正常時(shí)各碳刷所受壓力應(yīng)均勻穩(wěn)定,其單位壓力通常在1.1kg~2.5kg之間,各碳刷之間的不均壓力差應(yīng)在5%以內(nèi)。(8)刷握與滑環(huán)的距離符合規(guī)定值。發(fā)電機(jī)刷握與滑環(huán)的距離:2.5~3 mm,主勵(lì)刷握與滑環(huán)的距離:2~4 mm

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