泰格模具淬火——模具激光表面氮化價格 高溫正火(Ac3以上150～200℃)由于高溫下擴散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶粒可通過隨后第二次較低溫度的正火予以細(xì)化。模具激光表面氮化價格 對某些用于汽輪機和鍋爐的低、中碳合金鋼，常采用正火以獲得貝氏體組織，再經(jīng)高溫回火，用于400～550℃時具有良好的抗蠕變能力。
模具激光表面氮化價格


泰格模具淬火——模具激光表面氮化價格


高溫正火(Ac3以上150～200℃)由于高溫下擴散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶粒可通過隨后第二次較低溫度的正火予以細(xì)化。模具激光表面氮化價格

對某些用于汽輪機和鍋爐的低、中碳合金鋼，常采用正火以獲得貝氏體組織，再經(jīng)高溫回火，用于400～550℃時具有良好的抗蠕變能力。

除鋼件和鋼材以外，正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體基體，提高球墨鑄鐵的強度。模具激光表面氮化價格






石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當(dāng)冷卻，使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨。

擴散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。模具激光表面氮化價格

去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內(nèi)應(yīng)力。模具激光表面氮化價格





應(yīng)采取的措施為： ①合理選擇設(shè)備的功率，確定合理的加熱工藝參數(shù)，并進行工藝驗證； ②改進感應(yīng)器和冷卻器的設(shè)計，使感應(yīng)圈的尺寸與軸類要求一致，確保零件表面得到充分而均勻的加熱和冷卻； ③檢查設(shè)定的加熱與冷卻參數(shù)，正火后進行重新淬火處理，按要求調(diào)整加熱溫度、時間以及冷卻介質(zhì)的壓力和流量，并清理噴水孔； ④調(diào)整加熱工藝參數(shù)，并進行必要的金相檢查； ⑤更換材料（挑選符合要求的材料）或選用合適的冷卻介質(zhì)，采用正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)先熱處理，獲得均勻而細(xì)小的組織結(jié)構(gòu)； ⑥加強回火溫度的控制和硬度的抽查； ⑦嚴(yán)格對加熱溫度和硬度的檢查，控制和調(diào)整軸類的移動速度，確保質(zhì)量合格； ⑧嚴(yán)格控制原材料的成分和組織的要求，去掉表面脫碳層或更換鋼材，改善預(yù)備熱處理的爐內(nèi)氣氛的控制，可進行補碳處理，對組織缺陷進行正火處理等。







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