槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制作槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制作。各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，選用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心效果，削減鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。
深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆
四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床報(bào)價(jià)
槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制作
槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制作。各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，選用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心效果，削減鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。
深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴發(fā)鉆和DF深孔鉆3種。
槍鉆屬于深孔鉆的一員嗎
深孔鉆分為槍鉆、單管鉆、噴吸鉆，所以，槍鉆屬于深孔鉆的一員。
一、深孔鉆
1.環(huán)球深孔鉆頭有兩種：槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆
2.槍鉆式深孔鉆頭采用外排屑，深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的，一次性使用
3.刀片式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，深孔鉆頭的刀體可以使用，刀片可以換下。
4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液，可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心材料上鉆深孔，長(zhǎng)徑比可達(dá)1：100。
二、槍鉆
1.屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。
2.槍鉆機(jī)床使用。
3.冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。
四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床報(bào)價(jià)是一種有效的深孔加工刀具
四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床報(bào)價(jià)Z初是應(yīng)用于，制造業(yè)因此得名四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床報(bào)價(jià)。隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力，深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。并被廣泛應(yīng)用于如：汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。
四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床報(bào)價(jià)是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。
性脂肪潤(rùn)滑劑,降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.具有良好的極壓性，有效提高工件的精密度和光潔度，降低加工中所產(chǎn)生的溫度和油霧的產(chǎn)生、減少損耗，有效的防止金屬接觸面燒結(jié)，減少鉆頭磨損，提高機(jī)械壽命。
2.性脂肪潤(rùn)滑劑，降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷。
3.良好的性和熱穩(wěn)定性，延長(zhǎng)油品的使用壽命。
4.合適的油品粘度，同時(shí)具有較高的沖刷排屑性能和清洗性能，保證工件無(wú)粘附。
5.低油霧，無(wú)氣味，保持車間環(huán)境安全健康。
6.具有強(qiáng)韌的油膜，能為刀鋒提供的保護(hù)、冷卻和潤(rùn)滑作用，保證極高的進(jìn)給度和切削率，以達(dá)到的表面質(zhì)量，延長(zhǎng)鉆頭使用壽命并阻止刀瘤的形成;有脂肪潤(rùn)滑劑，降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷，同時(shí)提高加工精度及表面光潔度。
（作者： 來(lái)源：）
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