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熔噴無紡布的生產(chǎn)工藝原理常見的熔噴無紡布的生產(chǎn)過程一般是：聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計(jì)量-噴絲-成網(wǎng)-卷取-后加工-成品。原料在經(jīng)過計(jì)量、混合后，進(jìn)入擠壓機(jī)加熱為融體，經(jīng)過過濾器去除雜質(zhì)后，進(jìn)入計(jì)量泵計(jì)量加壓，形成壓力、流量穩(wěn)定、分布均勻的熔體，然后由內(nèi)部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在噴絲板兩側(cè)的高溫牽引氣流對(duì)著從熔噴頭噴出的熔體噴射
1.6米熔噴布生產(chǎn)線廠家

熔噴無紡布的生產(chǎn)工藝原理

常見的熔噴無紡布的生產(chǎn)過程一般是：聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計(jì)量-噴絲-成網(wǎng)-卷取-后加工-成品。

原料在經(jīng)過計(jì)量、混合后，進(jìn)入擠壓機(jī)加熱為融體，經(jīng)過過濾器去除雜質(zhì)后，進(jìn)入計(jì)量泵計(jì)量加壓，形成壓力、流量穩(wěn)定、分布均勻的熔體，然后由內(nèi)部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在噴絲板兩側(cè)的高溫牽引氣流對(duì)著從熔噴頭噴出的熔體噴射，溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會(huì)被牽伸成細(xì)度只有1-5微米的細(xì)絲，同時(shí)，這些纖細(xì)的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70MM的短纖維。然后再牽伸氣流的引導(dǎo)下這些短纖維落在成網(wǎng)機(jī)上由本身的余熱在成網(wǎng)機(jī)上互相粘合，形成一張連續(xù)的纖網(wǎng)。在成網(wǎng)機(jī)上形成連續(xù)的纖網(wǎng)后經(jīng)過卷繞機(jī)的卷繞成卷、分切機(jī)分切，終形成熔噴無紡布產(chǎn)品。

簡(jiǎn)介熔噴法工序

熔噴法工序分為5步，今天合海小編為大家簡(jiǎn)單介紹一下都是哪五步呢：

聚合工序：將原材料粒子通過擠出機(jī)加熱形成溶體，再由計(jì)量泵根據(jù)需要將溶體送入噴絲板；

紡絲工序：溶體經(jīng)過噴絲板形成形成纖維；

拉伸工序：通過二次風(fēng)作用，將纖維冷卻固化；

成網(wǎng)工序：將纖維噴到滾筒或者成網(wǎng)簾上凝結(jié)成網(wǎng)；

加固工序：將網(wǎng)通過熱粘合或者自身粘合的方式形成布；包裝工序：將布打包成卷；

合海機(jī)械熔噴布生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，高產(chǎn)，生產(chǎn)的熔噴布鋪網(wǎng)均勻、強(qiáng)力好，透氣性好,無毒無味,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。制造幅寬：1.2米、1.6米、2.4米，經(jīng)過多條投產(chǎn)設(shè)備的實(shí)踐，現(xiàn)整體技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品的水平。

熔噴布是噴出來的嗎？

把口罩剪開你會(huì)發(fā)現(xiàn)：口罩有三層，（內(nèi)層）吸濕層、（中層）過濾層、和（外層）阻水層。

口罩生產(chǎn)的材料，中間層熔噴無紡布（對(duì)防止細(xì)菌、血液滲透起至關(guān)重要），（SSMMS）口罩材料，該產(chǎn)品在絲徑、手感、強(qiáng)度、均勻度和熔噴纖維超細(xì)、均勻度、過濾性能、阻隔性能等各方面均表現(xiàn)不凡，可廣泛用于、護(hù)理、個(gè)人衛(wèi)生、工業(yè)防護(hù)、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。

在口罩和熔噴無紡布生產(chǎn)過程中，不可或缺的部件是熔噴非織造布模頭。聚PP料經(jīng)塑化后進(jìn)入熔噴模頭流道，經(jīng)分配均勻后再進(jìn)入噴絲板，高溫高速高壓熱氣流噴射出來形成了熔噴非織造布，也就是口罩中間層關(guān)鍵的一層過濾材料。

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