四工序開料機與圓盤換刀加工中心的區別
四工序開料機與圓盤換刀加工中心是現在在板式家具中使用的較多的兩款機器 相對來說 這兩款機器是性價比比較高的 那么 當我們在購買機器時 到底應該買哪一款，我想這是很多中小型廠家考慮的比較多的一個問題。3、潤滑周期：視工作環境和木工數控開料機的工作時間來定，每天定期清理，每月進行部件注油，高速空走潤滑。那么，購買機器時
板式數控開料機供應商
四工序開料機與圓盤換刀加工中心的區別
四工序開料機與圓盤換刀加工中心是現在在板式家具中使用的較多的兩款機器 相對來說 這兩款機器是性價比比較高的 那么 當我們在購買機器時 到底應該買哪一款，我想這是很多中小型廠家考慮的比較多的一個問題。3、潤滑周期：視工作環境和木工數控開料機的工作時間來定，每天定期清理，每月進行部件注油，高速空走潤滑。那么，購買機器時到底應該買哪一款機型，下面小編就給大家簡單介紹一下。
機器配置上，四工序開料機結構是由四個主軸組成，氣動切換，可以安裝四個不同的刀具，一般會選用帶控制面板的山龍控制系統，配備大功率伺服系統，大功率切割主軸等配置。
圓盤換刀加工中心也稱為木工加工中心，中心主軸為一個大功率自動換刀主軸，并且配有大容量刀庫，可裝夾多把不同用途的刀具，比如8把刀、12把刀、16把刀、20把刀，通過程序控制自動換刀完成不同工序。
在設備性能上，四工序開料機可裝備四把刀，支持自動換刀功能，柜體加工量一般為40-50張。圓盤換刀中心除了雕刻功能外還具有切割、鏤銑、側銑、倒邊等功能，柜體加工量一般為60-70張。
面對多種客戶多種門板造型的話，四把刀數量遠遠不夠，加工效率和加工效果比圓盤換刀加工中心低的多。所以，面對多種客戶多種門板造型的，還是加工中心效率更高！
四工序數控開料機的操作時應注意什么？
四工序數控開料機結構是由四個主軸組成，可以安裝四個不同的刀具，通過氣動自動換刀，可以實現自動開料、自動劃槽、自動推料，受中小型板式家具廠家的歡迎。
那么在使用開料機的過程中我們應該注意什么呢，接下來安泰明佳數控小編就為大家分享一下四工序數控開料機使用時需要注意的事項。
一、知識培訓
操作人員要經過四工序數控開料機的培訓，對設備的各部分配置要有個系統化的了解，需要熟練掌握操作步驟，以及操作規范。
二、機器的檢查
在設備開機之前，要對設備進行檢查，包括傳動系統、操作系統、供油系統等，以及各重要部件的螺絲是否緊固，在確保設備正常的情況下才能啟動。
三、開機試運行
開機之后要進行空運行試機，運行正常之后才可進行板材的加工。
四、工作結束及時清理
四工序數控開料機工作結束之后，設備整體灰塵吹干凈，(導軌、齒條、Z軸絲桿屬于重點清潔部分)。然后用布把導軌、齒條擦干凈，用毛刷給導軌、齒條刷上機油。
數控開料機生產的定制衣柜有什么優缺點
使用數控開料機設備進行定制化生產，是板式家具廠家目前主流的生產手段，因為數控開料機設備使定制化生產簡單化、批量化。讓生產企業不再依賴技術工人，擺脫技術依賴，那么定制衣柜究竟有什么優缺點呢？
定制衣柜有的地方也叫入墻衣柜、整體衣柜等，需要設計師上門進行實地測量，因此不會出現產品與空間不匹配的問題，產品使用的木材也可以自主選擇，樣式也可以自由定制，可以自由的定制屬于自己的衣柜，比如暗格、抽屜、衣架等等各部位，可操作性強，合理利用空間，提升空間利用率。數控開料機主要是把一張板開成不同規格的尺寸，是定制板式家具開料、打孔、銑槽的設備，有的雙層吸附臺面和輔助上料輥輪，方便工人上下料，操作更加快捷簡便。
但是定制衣柜也有其缺點，首先就是按空間定制，不能隨意移動，還有因為需要設計師上門、還有自定義產品樣式等等都需要一定的費用，所以相比成品衣柜，定制衣柜的價格肯定是要高一些的。其次，定制衣柜需要按需制作，所以需要一定的工期，特別是生產商忙季，等上個一兩個月都是正常的。四工序數控開料機是一款經濟型的板式家具開料機設備，機器結構是由四個主軸組成，氣動切換，自開料機出現后，以精度高，速度快，操作便捷受到很多家具廠的青睞。
數控開料機為定制板式家具生產帶來了便利，也讓消費者實現了自主定制化，讓生產企業生產簡單化，是不可多得的現代化、智能化、自動化產品。
板式家具開料機生產線設備包括哪些
木工整套板式家具生產線包括數控開料機（板式家具開料機）、紅外線數控側孔機、全自動封邊機、全自動覆膜機等等。
（1）功能完善，自動貼碼，自動上料，打垂直孔，劃槽，自動下料，一步完成。
（2）省時、省人工、省材料，取締傳統CAD繪圖員、拆單師傅、開料師傅，輸入尺寸設計拆單只需8分鐘。自動優化排版，提高材料利用率。
（3）高質量，自動設計，自動排版，自動貼碼，自動加載程序，無人工介入，將錯誤率降到極限，保證訂單質量。
（4）軟件可根據客戶需求免費優化升級，軟件的利用率達到
通過自動檢測完成自動打側孔功能。加工、準確度高，保證櫥柜組裝精度。
（1）涂膠壓緊：通過特殊的結構，使封邊板材和封邊材料雙面涂膠均勻，保證粘合力更加牢固。
（2）前后齊頭：通過精密的直線導軌運動，采用高頻高速電機切削結構，保證切斷面平整光滑。
（3）粗修、精修：均采用高頻高速電機結構，保證修邊的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封邊條上下多余的封邊材料。精修刀為R形刀。主要用于板式家具的。PVC、亞克力封邊條，以0.8mm厚以上的封邊條為佳。
（4）刮邊：用于消除修邊非直線運動的切削過程所引起的波紋痕跡，使板材上下部分更加光滑整潔。
（5）拋光：用棉質拋光輪清理加工好的板材，通過拋光使封邊端面更加光滑。
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