余熱鍋爐的核心技術(shù)是熱管余熱鍋爐的核心技術(shù)是熱管,熱管是一種具有高傳熱性能的傳熱元件,它通過密閉真空管殼內(nèi)工作介質(zhì)的相變潛熱來傳遞熱量,傳熱性能類似于超導(dǎo)體性能,因此它具有傳熱能力大,傳熱的特點(diǎn)。余熱鍋爐的使用一般不用燃料,沒有燃燒裝置,受熱面布置緊湊占地面積小。余熱蒸汽鍋爐的熱源主要有冶金、機(jī)械、化工等部門的各種爐窯的廢氣,以及內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的排氣的等。利用工業(yè)過程中浪費(fèi)的余熱
天津余熱鍋爐
余熱鍋爐的核心技術(shù)是熱管
余熱鍋爐的核心技術(shù)是熱管,熱管是一種具有高傳熱性能的傳熱元件,它通過密閉真空管殼內(nèi)工作介質(zhì)的相變潛熱來傳遞熱量,傳熱性能類似于超導(dǎo)體性能,因此它具有傳熱能力大,傳熱的特點(diǎn)。余熱鍋爐的使用一般不用燃料,沒有燃燒裝置,受熱面布置緊湊占地面積小。余熱蒸汽鍋爐的熱源主要有冶金、機(jī)械、化工等部門的各種爐窯的廢氣,以及內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的排氣的等。

利用工業(yè)過程中浪費(fèi)的余熱鍋爐回收
利用工業(yè)過程中浪費(fèi)的余熱鍋爐回收用來供暖或者發(fā)電不僅節(jié)能,還有利于環(huán)境保護(hù)。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、 廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源,生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高,故鍋爐體積大,耗用金屬多。可用于用于發(fā)電的余熱主要有:高溫?zé)煔庥酂幔瘜W(xué)反應(yīng)余熱,廢氣、廢液余熱,低溫余熱(200℃)等。

余熱鍋爐利用在國內(nèi)意識(shí)成熟技術(shù)
余熱鍋爐利用在國內(nèi)意識(shí)成熟技術(shù)。根據(jù)我們的長期從事余熱鍋爐工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及廠家提供的設(shè)計(jì)條件:一臺(tái)80萬噸焦化爐可利用的煙氣量配置一臺(tái)余熱鍋爐可產(chǎn)生壓力0.7Mpa,溫度170℃的飽和蒸汽9t/h。余熱鍋爐項(xiàng)目實(shí)施后,可充分利用焦化爐廢棄的大部分熱能,降低能耗,同時(shí)改變了焦化爐高溫廢氣排入大氣而污染環(huán)境的狀態(tài),實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減排”的效果。傳熱系數(shù)高。廢氣和和水蒸汽的換熱均在熱管的外表面進(jìn)行,而且廢氣熱管外側(cè)為翅片,這樣換熱面積增大,傳熱得到強(qiáng)化,因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高。

強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐依靠循環(huán)泵
強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐依靠循環(huán)泵使系統(tǒng)工質(zhì)循環(huán)流動(dòng),但泵要額外消耗功,降低了整個(gè)系統(tǒng)效率。在實(shí)際運(yùn)用中,可以在鍋爐啟動(dòng)階段先利用循環(huán)泵建立起穩(wěn)定的水循環(huán),當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后關(guān)閉循環(huán)泵,依靠自然循環(huán)方式進(jìn)行汽水循環(huán),這就是所謂的復(fù)合式余熱鍋爐。此外,還有一種直流型余熱鍋爐,即給水在泵作用下直接進(jìn)入受熱面形成蒸汽引出,取消了水循環(huán)。這一類鍋爐的特點(diǎn)在于沒有汽包,水空問大幅減小,熱慣性減弱,從而改善了鍋爐對(duì)負(fù)荷變化的響應(yīng)性能。但是,它對(duì)水質(zhì)、材料、運(yùn)行的要求較高。

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