精密機械加工開始是在美國出現的，當時主要用在航天、天文等等領域當中，而之后則進入到了民間工業當中，到上個世紀90年代時候，它的技術才慢慢趨于成熟狀態，而且，在汽車、通信、能源以及光電等等多個行業當中多有運用，而國內也開始把這些技術用在工業的設備生產上，在設備精度方面也處于逐漸走高的趨勢，目前，在我國這種技術已經在成熟的階段，所以，目前精密機械加工在國內的市場空間也是值得肯定的。
大型機械加工廠商
精密機械加工開始是在美國出現的，當時主要用在航天、天文等等領域當中，而之后則進入到了民間工業當中，到上個世紀90年代時候，它的技術才慢慢趨于成熟狀態，而且，在汽車、通信、能源以及光電等等多個行業當中多有運用，而國內也開始把這些技術用在工業的設備生產上，在設備精度方面也處于逐漸走高的趨勢，目前，在我國這種技術已經在成熟的階段，所以，目前精密機械加工在國內的市場空間也是值得肯定的。
在進行精密機械加工的時候，選擇的材料如果不夠給力，那么，就可能會導致加工出來的零件不能夠滿足機械設備的使用需求，因為這樣，在進行加工的時候必須要清楚知道材質要求的相關情況，故，下面就來看看這種加工方式對材質要求是怎樣的。
金屬材質要求：如果是對金屬材質進行加工，那么，就要看它的硬度怎么樣，在眾多金屬材質里面，不銹鋼是較硬的，而鑄鐵則稍微次之，銅的硬度在鑄鐵之下，而鋁的硬度則是較低的，所以，工件對硬度要求高應該選擇不銹鋼，而要求低則應該選擇鋁。
機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和制訂機械加工工藝過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。
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