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1.
干躁與煅燒一步進行
斯德爐的特性是干躁與煅燒一次進行,硫熟石膏表面水一般在10~15%上下,原材料呈粘性和結塊情況,如選用氣流輸送煅燒因為受入料粒度分布和含濕量限定,煅燒前須歷經(jīng)干躁和破碎工藝全過程,產(chǎn)生生產(chǎn)制造工藝線長,機器設備占地總面積大。斯德爐占地僅是以上工藝的1/2。該工藝不用粉碎階段,工藝線路簡單,
脫硫煅燒石膏粉廠家報價
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1.
干躁與煅燒一步進行
斯德爐的特性是干躁與煅燒一次進行,硫熟石膏表面水一般在10~15%上下,原材料呈粘性和結塊情況,如選用氣流輸送煅燒因為受入料粒度分布和含濕量限定,煅燒前須歷經(jīng)干躁和破碎工藝全過程,產(chǎn)生生產(chǎn)制造工藝線長,機器設備占地總面積大。斯德爐占地僅是以上工藝的1/2。該工藝不用粉碎階段,工藝線路簡單,生產(chǎn)量大,年產(chǎn)量5~10萬噸級,機器設備及實際操作室內(nèi)空間占地200余平方米。
4. 生產(chǎn),能耗低。
斯德煅燒爐突出特點是煅燒,生產(chǎn),能耗低。在煅燒時物料的分解溫度比低溫慢速煅燒溫度低20~30℃,使能耗可節(jié)省15%左右。
根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計和設備運行檢測,生產(chǎn)每噸建筑石膏粉其能耗見下表。
項目名稱
表面水W0%
電耗kwh/噸產(chǎn)品
能耗 1×104kcal/噸產(chǎn)品
硫石膏
10~12%
18~20
35~37
折合用煤(標煤)55~58kg/噸產(chǎn)品
硫石膏能耗統(tǒng)計

煅燒脫硫石膏的設備,該套設備由帶兩個高速旋轉轉子的煅燒爐、旋風分離器和強制式陳化等主要設備組成。現(xiàn)己運轉2~3年,燃料為重油,屬生產(chǎn)初期尚未達到設計能力,產(chǎn)品可滿足同樣是引進德國砌塊生產(chǎn)線的需求。該煅燒設備外形體積較小,噪聲低,構造簡單緊湊,產(chǎn)量較均衡。該磨在充分消化吸收后,在國內(nèi)應有較好的發(fā)展前景。

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