深孔鉆介紹:槍鉆是一種有效的深孔加工刀具
深孔鉆介紹：槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。
要想使槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統的性能(包括刀具、機床、夾具、附
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深孔鉆介紹:槍鉆是一種有效的深孔加工刀具
深孔鉆介紹：槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。
要想使槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術水平也很重要。根據工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質量要求，選擇適當的切削速度、進給量、刀具幾何參數、硬質合號和冷卻液參數，才能獲得優異的加工性能。
精密加工行業少不了深孔機床
針對深孔加工領域的行業發展，作為的深孔鉆有限公司一直致力于深孔加工，深孔鉆系統，深孔鉆機床，槍鉆系統，槍鉆機床，BTA機床改造，BTA刀具，小孔內孔珩磨，內孔珩磨工具的研究和，公司認為深孔鉆槍鉆機床系統已經進入新的發展趨勢。
隨著深孔加工行業的廣泛推廣，深孔機床的應用越來越廣泛。說起深孔加工，如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔機床，而且廠家對于深孔機床的加工深度都可以達到500MM的深度。但是傳統的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。
實際上深孔機床在加工深孔的時候，只要保證好了加工的順利進行還可以提高產品的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式。對于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電。這樣不僅可以提和精度，也降低了加工的難度。當然我們在加工深孔機床的時候要及時清理現場。應隨時進行加工的監控，如果在放電不穩定的情況下，需要停機進行工件的清理工作，如果有殘留屑也是需要及時清理的，所以說精密加工行業少不了深孔機床的出現。
四軸數控雙軸深孔機床貨源推薦使用說明
二、深孔鉆 使用說明：
1、在使用時，必須先有導向機構，深孔鉆專機選擇導向套做為導向機構，導套與槍鉆頭部的間隙公差保持在0.003mm--0.008mm之內，使用四軸數控雙軸深孔機床貨源推薦的機床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性，導套和主軸要有較高的同軸度。使用時應正確選取切削用量。一般情況下，切削速度：V=1.1-1.65 米/秒，進給量：s=0.015-0.03 毫米/轉，油壓：P=2.5-6.0Mpa，流量：Q=0.2-0.65 升/秒。在鉆孔過程中，被加工材料（特別是鑄件）如有斷裂、氣孔及其他雜質，容易會造成崩刃，甚至掉頭。
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