一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的廢氣一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的廢氣,經過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后,經過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進入煙囪前,其溫度約為270—300℃,經過煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用,浪費了可利用的廢熱能源。隨著節能減排政策和監控力度的加大及企業提高競爭力需要,如將這部分熱量用于余熱鍋爐等回收設備,
熱管煤氣預熱器廠
一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的廢氣
一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的廢氣,經過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后,經過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進入煙囪前,其溫度約為270—300℃,經過煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用,浪費了可利用的廢熱能源。隨著節能減排政策和監控力度的加大及企業提高競爭力需要,如將這部分熱量用于余熱鍋爐等回收設備,不僅能合理有效地開發和利用焦爐廢氣余熱資源,而且能解決焦化生產所需的自用蒸汽,實現企業的節能降耗和提高經濟效益。

工業余熱可回收利用率達 60%,節能潛力大,我國工業余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的 17%~67%,其中可回收率達 60%。余熱資源非常豐富,特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業,余熱資源約占其燃料消耗總量的 17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的 60%。目前我國余熱資源利用比例低,大型鋼鐵企業余熱利用率約為 30%~50%,其他行業則更低,余熱利用提升潛力大。
燃氣鍋爐煙氣冷凝器換熱管
由于采用了的換熱元件以及合理的結構配置,使得該產品重量輕,尺寸小、外形美觀;建工系列燃氣鍋爐煙氣冷凝器換熱管采用不銹鋼制作防腐。設備在制作時就充分考慮了熱應力、防腐性能和強度等,能夠保證設備的安全和可靠、穩定;一般一至兩年就可收回加裝該設備的投資成本,兩年后即可獲得節能收益,可以為用戶帶來顯著的經濟效益;

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