鑄鋼件進行澆注時要注意的事項鑄鋼件在進行澆注的時候，尤其是合金鑄鋼件在進行澆注時要注意的事項是很多的，每個環(huán)節(jié)都是比較重要的，如果有一個環(huán)節(jié)出錯，很可能導(dǎo)致澆注出來的成品不合格。 　為了生產(chǎn)出比較合格的鑄鋼件，我們在進行澆注的時候，要嚴(yán)格控制澆注的速度、澆注的溫度以及澆注的操作規(guī)則。 　　1、澆注的速度：在型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速
閥門不銹鋼鑄件


鑄鋼件進行澆注時要注意的事項
鑄鋼件在進行澆注的時候，尤其是合金鑄鋼件在進行澆注時要注意的事項是很多的，每個環(huán)節(jié)都是比較重要的，如果有一個環(huán)節(jié)出錯，很可能導(dǎo)致澆注出來的成品不合格。
　為了生產(chǎn)出比較合格的鑄鋼件，我們在進行澆注的時候，要嚴(yán)格控制澆注的速度、澆注的溫度以及澆注的操作規(guī)則。

　　1、澆注的速度：在型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。

　　2、澆注的溫度：澆注溫度對鑄鋼件質(zhì)量影響很大，應(yīng)該根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。

　　3、澆注操作的時候要注意以下兩點：

　　（1）澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1min～2min后進行澆注。

　　（2）澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。








通過對鑄造缺陷修補機在鑄件的結(jié)果的研究，確定一種確實可行的在機床鑄件上的及其工藝。利用鑄造缺陷修補機對鑄件的缺陷進行，鑄件在過程中，不升溫、不變形、無裂紋產(chǎn)生、焊補點金屬致密，不產(chǎn)生硬點、無退火現(xiàn)象，可以進行任何機械加工。

鑄件，鑄造收縮率要根據(jù)試澆的大型鑄件進行修正。同一個大型鑄件，由于結(jié)構(gòu)上的原因，其軸向與徑向或長、寬、高三個方向的收縮率可能不一致。對于尺寸要求較 的大型鑄件，各個方向應(yīng)給以不同的收縮率。

鑄件生銹后很難處理,鑄件概況容易銹蝕.如不引起重視,不但工件的防銹蝕能力較差,裝飾性也不好.很多企業(yè)在對大型機床鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時,根據(jù)大型機床鑄件不同的工作條件,要求對大型機床鑄件（鑄鐵,鑄鋼）進行常溫發(fā)黑,磷化處理和其它的防銹處理.








減少鑄件缺陷注意事項！

鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，難免遇到縮孔、氣泡、偏析等鑄件缺陷，造成鑄件成品率低，重新回爐生產(chǎn)又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少鑄件缺陷是鑄造人士一直關(guān)心的問題。 就為大家整理了一份由 鑄造大師John Campbell 提出的減少鑄件缺陷的準(zhǔn)則，希望對鑄造行業(yè)的同仁們有所幫助。

1、好鑄件從 熔煉開始

一旦要開始澆注鑄件， 先要準(zhǔn)備、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求，可采用能夠接受的 低標(biāo)準(zhǔn)。然而， 的選擇是：準(zhǔn)備并采用接近于的熔煉方案。

2、避免自由液面上產(chǎn)生湍流夾雜

這就要求避免前端自由液面（彎月面）流速過高。對于大部分金屬來說， 大流速控制在0.5m/s。對于封閉式澆注系統(tǒng)或薄壁件， 大流速會適當(dāng)增加。這個要求也意味著金屬液的下落高度不能超過“靜滴”高度的臨界值。


















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