泰格激光設備——定制激光表面淬火設備廠家
光纖激光器正在逐步實現進口替代
千瓦級高功率光纖激光器突破促生繁榮市場 定制激光表面淬火設備廠家
光纖激光器從零到百瓦功率發展了近四十年。早在1961年，美國科學家Snitzer提出在激光腔內使用稀土摻雜光纖可以得到穩定的單模激光輸出，但受限于光纖制作和抽運光源，未能得到發展。
20世
定制激光表面淬火設備廠家
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光纖激光器正在逐步實現進口替代
千瓦級高功率光纖激光器突破促生繁榮市場定制激光表面淬火設備廠家
光纖激光器從零到百瓦功率發展了近四十年。早在1961年，美國科學家Snitzer提出在激光腔內使用稀土摻雜光纖可以得到穩定的單模激光輸出，但受限于光纖制作和抽運光源，未能得到發展。
20世紀70到80年代是半導體激光器和光纖拉制工藝發展的二十年，由于抽運光很難高i效耦合到直徑幾微米的纖芯，光纖激光器在很長時間只能產生mW級的激光輸出。定制激光表面淬火設備廠家
1988年雙包層光纖的出現使得光纖激光器輸出功率實現了由mW級到W級的提升。
20世紀90年代隨著大模場光纖技術的研制實現100W單模連續激光輸出。
2004年，南安普敦大學的Jeong等世界上首i次實現了千瓦級光纖激光輸出。定制激光表面淬火設備廠家
千瓦級光纖激光器的出現使得高功率光纖激光真正走向了應用市場，各研究單位、創業公司如雨后春筍般出現，呈現出欣欣向榮的景象。
2012年，IPG曾報道了20kW的單模和100kW的多模光纖激光器，這也是目前光纖激光激光器的大功率。定制激光表面淬火設備廠家
高功率激光器已打破外資壟斷未來成長空間大定制激光表面淬火設備廠家
光纖激光器根據輸出功率大小可分為三個層次:低功率光纖激光器(<100W)主要用于激光打標、鉆孔、精密加工以及金屬雕刻等;
中功率光纖激光器(≤1.5KW)主要用于金屬材料的焊接和切割、金屬表面的翻新處理;高功率光纖激光器(>1.5KW)主要用于厚金屬板的切割、特殊板材的三維加工等。
目前低功率的已基本實現進口替代，中功率市場國產化率超過50%，而大功率激光器仍被外資廠商壟斷，進口替代空間較大。定制激光表面淬火設備廠家
就激光焊接來說，激光焊接是無接觸性的，在加工過程中，可以不觸碰產品就能實現精密焊接，而傳統的連接方式，有的是靠螺絲緊固，有的是靠膠粘連接，并不能滿足現代汽車制造中對精密性和堅固性的要求，并且傳統的方式也不適用于連接新材料。
相比之下，激光焊接在連接的堅固性、無縫性、精密性和清潔性上都實現了工藝的跨越式進步，將成為未來重要的成型方式。定制激光表面淬火設備廠家
激光焊接是電池制造的重要工藝。激光焊接是唯i一一種非接觸式、、高i效的焊接方式;
可以經濟的進行電池結構件焊接及密封，激光加工通常包括激光切割、激光焊接、激光表面處理等。在整個動力電池制造，包括電芯、模組和pack中有約19個主要構件部位需要焊接，其中:11個焊接目前必須用激光焊接;5個焊接可能用到激光焊接，只有三個焊接不會使用激光焊接。定制激光表面淬火設備廠家
光纖激光器占工業激光器的份額比例從2009年的13.7%增長至2018年的51.5%，相較于固體激光器、氣體激光器、半導體激光器等具備明顯的領i先地位。定制激光表面淬火設備廠家
光纖激光器具有輸出激光光束質量好、能量密度高、電光效率i高、使用方便、可加工材料范圍廣、綜合運行成本低等諸多優勢。因此廣泛應用于雕刻、打標、切割、鉆孔、熔覆、焊接、表面處理、成形等材料加工領域，被譽為“第三代激光器”。
2018年光纖激光器占有率：美國IPG占比第i一，為50.1%；第二名是國內光纖激光器的龍i頭企業銳科激光，占比17.8%。定制激光表面淬火設備廠家
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