調峰型天然氣液化裝置是小流量的天然氣液化裝置, 并非常年連續運行。檢查槽車及進液罐的安全附件：安全閥、液位計、壓力表、充裝接頭等是否及靈敏可靠，各附件有無跑、冒、滴、漏，檢查不合格不予裝卸。因此, 調峰型液化流程要求具有靈活、簡便、低成本的特點。一般, 對于管道氣壓力較高的情況, 為充分利用其壓力能, 可考慮使用膨脹機液化流程。選擇調峰型LNG液化流程
LNG氣化調壓設備價格
調峰型天然氣液化裝置是小流量的天然氣液化裝置, 并非常年連續運行。檢查槽車及進液罐的安全附件：安全閥、液位計、壓力表、充裝接頭等是否及靈敏可靠，各附件有無跑、冒、滴、漏，檢查不合格不予裝卸。因此, 調峰型液化流程要求具有靈活、簡便、低成本的特點。一般, 對于管道氣壓力較高的情況, 為充分利用其壓力能, 可考慮使用膨脹機液化流程。選擇調峰型LNG液化流程, 必須根據具體的設計要求和外圍條件對上述因素進行綜合考慮, 即對不同液化流程的投資成本、比功耗、運行要求以及靈活性進行對比, 才能決定采用何種液化流程。
天然氣液化工廠的工藝流程不同，出廠LNG的溫度和壓力也有所不同，如新疆廣匯液化工廠出廠LNG溫度約為－162℃，壓力為常壓；中原綠能高科液化工廠出廠LNG溫度約為－145℃，壓力為0.35MPa。
貯存增壓工藝
在LNG氣化供應工作流程中，需要經過從貯槽中增壓流出、氣化、調壓等程序，輸至供氣單元。而LNG貯槽貯存參數為常壓、-162℃，所以在運行時需要對LNG貯槽進行增壓，以維持其0.40MPa的壓力以上，保證LNG的輸出量。
中小型LNG貯存氣化站常用的增壓方式通常有兩種，一種是增壓氣化器結合自力式增壓調節閥方式；一種是增壓氣化器結合氣動式增壓調節閥方式。工藝操作流程使用前準備工作系統已進行過吹掃、干燥、氣密、預冷。本工程的設計選用增壓氣化器結合自力式增壓調節閥方式。該增壓系統由貯槽增壓器（空溫式氣化器）及若干控制閥門組成。
LNG儲罐
工作介質： LNG
操作溫度： －145℃
工作壓力： 1.05MPa（表壓）＋液位靜壓
充裝系數： 0.90
內罐材料： 06Cr19Ni10
外罐材料： Q345R
支腿材料： Q345R
絕熱材料： 真空粉末絕熱
夾層抽真空，其封結真空度不5Pa。
工藝操作流程
使用前準備工作
系統已進行過吹掃、干燥、氣密、預冷；
檢查儲罐及管道系統的就地和遠傳儀表，應處于完好狀態；
檢查各控制閥門，應處于完好狀態；
檢查各手動閥門應靈活可用；
確認放空閥打開,確保放空管線暢通；
檢查儀表風系統是否工作正常；
消防設施是否到位；
可燃氣體報警器工作是否正常
2.4.1 卸車工藝操作流程
卸車前準備工作
遇雷雨天氣不能進行LNG槽車的裝卸液作業。
卸車作業人員須穿防護服、防砸鞋，佩戴防護面罩、防護手套，方可進行卸車操作。
槽車進站后，運行操作人員指揮槽車停在適當位置，熄滅發動機，拉起手制，前后輪用三角木塊契好，以防槽車滑動。
檢查槽車及進液罐的安全附件：安全閥、液位計、壓力表、充裝接頭等是否及靈敏可靠，各附件有無跑、冒、滴、漏，檢查不合格不予裝卸。
將槽車的靜電接地設施與裝卸臺的地線接牢，用靜電接地儀檢測接地電阻符合要求(小于10歐母)后才能卸車。
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