停車場環氧地坪漆設計與施工參考
1、 停車區域：對于一般平整地面,可采用0.5-0.8mm普通環氧地坪(Flower3309)，而平整度及表面強度較差的地面，可以采用1-3mm環氧砂漿地坪(Flower3308)，高1級要求可采用2-3mm環氧自流平地坪(Flower3399)；顏色可設計成灰色。
2、 車行通道區域：由于車行頻繁，相對于停車區，設計要加強，可采用1
環氧地坪
停車場環氧地坪漆設計與施工參考
1、 停車區域：對于一般平整地面,可采用0.5-0.8mm普通環氧地坪(Flower3309)，而平整度及表面強度較差的地面，可以采用1-3mm環氧砂漿地坪(Flower3308)，高1級要求可采用2-3mm環氧自流平地坪(Flower3399)；顏色可設計成灰色。
2、 車行通道區域：由于車行頻繁，相對于停車區，設計要加強，可采用1-3mm環氧砂漿地坪或2-3mm環氧自流平地坪，顏色通常為綠色，車行通道寬度根據現場情況設置，通常雙向行車道不宜6m，單向行車道不宜3m，人行通道為1.5-2.0m，通道兩側劃中黃色標志線，線寬10-20mm。
3、 車行標志通道區域內：可采用黃色或白色標志漆，畫箭頭進行標明車行方向及指向各停車區，如A停車區、B停車區及C停車區等。
4、 停車位設置：按停車場地面區域結構設置停車位，小轎車通�？稍O計為2.5-3.0m，大車5-6m，停車位采用黃色或白色標志線畫出，標線寬10-20mm。
環氧地坪施工作業中，常見的危害來源主要有三個方面，分別是機械除銹、涂層打磨和粉塵涂料。
（1）機械除銹：
機械除銹主要是去除地坪上的金屬氧化皮，混凝土地板污垢和舊地坪涂料，其中地坪除銹施工中會用到工具除銹、噴砂、噴（拋）丸等施工方式，這些施工方式會產生大量的粉塵。同時機械使用過程中磨碟的磨損，也會產生磨料顆粒的粉塵。
為了減少磨料產生的二氧化硅粉塵的影響，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，噴砂時嚴禁使用超過70%的石英砂。
（2）涂層打磨
在環氧樹脂地坪工業涂裝過程中，漆膜往往需要打磨處理，漆層打磨的粉塵粒度比較細小，在空氣中的懸浮時間長，容易吸入到體內，細微的粒子能進入肺部氣泡，對人體危害較大。
（3）粉末涂料
粉末涂料的顆粒直徑大多在10~90謬，其中顆粒直徑在30~40謬的占60%~70%，這類粉塵對噴粉室內的操作人員危害為嚴重。
粉塵對人體的危害與其顆粒直徑有關，顆粒直徑50謬的粉塵幾乎可以完全被阻留在鼻、喉、氣管、大支氣管內，10~15謬的粉塵能被阻留在上呼吸道內，5~10謬的粉塵則能達到肺內。
一、環氧地坪漆施工對基面的要求
1、基層表面必須密實，無疏松、起砂、脫層現象；
2、地坪混凝土強度終達到C25以上，表面承受壓力達60Mpa以上；
3、基層表面平整度達到2米直尺檢驗不大于3mm；
4、首層環氧地面施工，應行地面防潮處理；
5、基面含水率要求小于4％；
二、環氧地坪漆施工對空間環境的要求
1、施工場地地面堆放物、工程垃圾及施工設備清場；
2、其他施工班組撤離作業區，在地坪漆施工區域非施工人員及車輛均不得進入；
3、墻面、頂壁不得有漏水、滲水；
4、施工區域保證足夠照明，確保施工人員有良好的視線；
地下室地坪漆(厚度0。5-5mm)是目前除重型機械行業外要求比較高的地坪，其地面與普通地面的要求不相同，其防滑、是首要的，因車在行走時與車道的摩擦力非常大，且車的沖擊力大，因此車道、車位一般采用環氧樹脂地坪涂裝系統。大家肯定會覺得疑惑，既然是這樣，那我們為什么還需要中涂層呢，主要有一下幾個原因：增強性能。環氧地坪漆的性質決定。在底涂固化后，首先用環氧樹脂中涂配石英砂鏝刮環氧石英砂漿N遍，以增加整個漆膜的厚度加強漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能；。
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