異形件自動(dòng)拖曳溜光機(jī)來(lái)電咨詢「多圖」

我們對(duì)物體的直觀認(rèn)識(shí)是從其表面是否光亮和整潔開(kāi)始的。表面粗糙度和清潔度是人們?cè)诓牧媳砻婧暧^認(rèn)識(shí)中總結(jié)出來(lái)的兩個(gè)重要的基礎(chǔ)概念。表面粗糙度是衡量材料表面平整性的指示，清潔度是衡量材料表面殘留吸附污垢量的指標(biāo)。常用表面粗糙度來(lái)定量描述表面的表面粗糙度。任何實(shí)際的材料表面都具有凹凸不平的表面輪廓。在機(jī)械加工制造工業(yè)中，零件表面粗糙度的等級(jí)常分為14及
拖曳溜光機(jī)

常用表面粗糙度來(lái)定量描述表面的表面粗糙度。任何實(shí)際的材料表面都具有凹凸不平的表面輪廓。

在機(jī)械加工制造工業(yè)中，零件表面粗糙度的等級(jí)常分為14及，用Ra 表示的數(shù)值為：0.012、0.025、0.5、0.1、0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100。低表面粗糙度數(shù)值對(duì)應(yīng)著高表面光潔度。歷年表面粗糙度是衡量零件質(zhì)量的意向重要指標(biāo)。表面粗糙度低的零件表面摩擦力小，耐腐蝕性好，疲勞強(qiáng)度高，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)能耗小，工件壽命長(zhǎng)。所以，降低零件表面粗糙度是提高機(jī)械產(chǎn)量的重要措施之一。

東莞歐泰克專注研磨行業(yè)多年，致力于為客戶解決研磨拋光上的難題。能為您解決50%的成本。研磨拋光機(jī)上遇到任何難題，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系東莞歐泰克。

常見(jiàn)的拋光機(jī)主要分為電動(dòng)式拋光機(jī)和氣動(dòng)式拋光機(jī)兩種，兩者相比較而言，電動(dòng)式拋光機(jī)轉(zhuǎn)速較高且可以靈活調(diào)整，工作功率較大，研磨拋光效果較好。拋光機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)研磨盤(pán)或拋光盤(pán)來(lái)平滑并拋光漆面，以除去微小的漆面缺陷，并提高光亮度。

幾年來(lái)，拋光機(jī)常用的拋光盤(pán)主要分為3種，羊毛盤(pán)、粗質(zhì)海綿盤(pán)和柔軟海綿盤(pán)，其中羊毛盤(pán)和粗質(zhì)海綿盤(pán)用于中度拋光研磨，而柔軟海綿盤(pán)的拋光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利于精細(xì)拋光，拋光后的漆面光潔如鏡，進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí)需要區(qū)分使用。

不論是電動(dòng)式拋光機(jī)還是氣動(dòng)式拋光機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)會(huì)給設(shè)備帶來(lái)影響。設(shè)備的工作能力反映在靜態(tài)流程控制的Cmk值上。它與Cpk值呈比例關(guān)系，即：Cmk值也同樣受限。如果至大尺寸公差為±5μm時(shí)，則要求設(shè)備運(yùn)行的精度應(yīng)該保持在±2μm。由此切削加工的極限就很接近于微米與納米的交界范圍了。

因此，在精密車加工件的機(jī)加工過(guò)程中，不僅需要用到精磨、珩磨和拋光等特殊設(shè)備，還要采用很特殊的加工流程。