精餾塔工藝要求和約束條件 要對精餾塔實施有效的自動控制，必須首先了解精餾塔的控制目標。精餾塔的控制目標一般從質(zhì)量指標、產(chǎn)品產(chǎn)量和能量消耗三方面考慮。任何精餾塔的操作情況同時受約束條件的制約，因此，在考慮精餾塔控制方案時一定要把這些因素考慮進去。 1．質(zhì)量指標 質(zhì)量指標（即產(chǎn)品純度）必須符合規(guī)定的要求。一般應使塔頂或塔底產(chǎn)品之一達到
精餾塔供應商

精餾塔工藝要求和約束條件

要對精餾塔實施有效的自動控制，必須首先了解精餾塔的控制目標。精餾塔的控制目標一般從質(zhì)量指標、產(chǎn)品產(chǎn)量和能量消耗三方面考慮。任何精餾塔的操作情況同時受約束條件的制約，因此，在考慮精餾塔控制方案時一定要把這些因素考慮進去。

1．質(zhì)量指標

質(zhì)量指標（即產(chǎn)品純度）必須符合規(guī)定的要求。一般應使塔頂或塔底產(chǎn)品之一達到規(guī)定的純度，要求另一個產(chǎn)品也應該維持在規(guī)定的范圍之內(nèi)，或者塔項和塔底的產(chǎn)品均保證一定的純度要求。如果產(chǎn)量不合格，它的價值就將遠遠合格產(chǎn)品。但決不是說質(zhì)量越高越好。由于質(zhì)量超過規(guī)定，產(chǎn)品的價值并不因此而增加；可溶性鈣鹽轉(zhuǎn)化成碳酸鈣垢在蒸餾過程中，可溶性有機酸鈣鹽與醪液中的可溶性碳酸鹽反應生成碳酸鈣垢：CaA2+Na2CO3=CaCO3↓+2NaACaA2+K2CO3=CaCO3↓+2KA2。而產(chǎn)品產(chǎn)量卻可能下降，同時操作成本主要是能量消耗會增加很多。因此，總的價值反倒下降了。由此可見，除了要考慮使產(chǎn)品符合規(guī)格外，還應同時考慮產(chǎn)品的產(chǎn)量和能量消耗。

2．產(chǎn)品產(chǎn)量指標

在達到一定質(zhì)量指標要求的前提下，應得到盡可能高的產(chǎn)量，從而使產(chǎn)品的回收率提高。這對于提高經(jīng)濟效益顯然是有利的。

產(chǎn)品的回收率定義為產(chǎn)品量與進料中該產(chǎn)品組分的量之比。即：

Ri=P/Fzi （8）

生產(chǎn)效益除了產(chǎn)品純度與產(chǎn)品回收率之間的關系，還必須考慮能量消耗因素。由精餾原理可知，用精餾搭進行混合物的分離是要消耗一定能量的；要使分離的產(chǎn)量越高，產(chǎn)品產(chǎn)量越多，所需的能量也就越大。

精餾塔的基本控制方案

精餾塔的基本控制方式是討論復雜和特殊控制方案乃至1優(yōu)控制的基礎，同時也是目前實際應用中1常見的方案。精餾塔是一個多變量對象，因此如果將任意一個被調(diào)參數(shù)和任意一個調(diào)節(jié)參數(shù)組成調(diào)節(jié)回路，就可能有許多調(diào)節(jié)方案。而產(chǎn)量往往是精餾過程的主要目標，因此，在基本控制方案中，以產(chǎn)量指標來選取調(diào)節(jié)參數(shù)，一種是采用溫度作為間接質(zhì)量指標，一種是采用產(chǎn)品成分等作為直接質(zhì)量指標。對塔底采出量B和塔頂餾出物D，按物料平衡關系分別設有塔底與回流罐的液位控制器作均勻控制。

（l）按提餾段指標的控制方案

如果對釜底出料的成分要求高于塔頂出料，塔頂或精餾段板上溫度不能很好地反映組分變化和實際操作回流比大于幾倍1小回流比時，可采用提餾段控制。提餾段溫度是衡量質(zhì)量指標的間接指標，而以改變再沸器加熱量作為控制手段的方案，就是提餾段溫控。

該方案以提餾段塔板溫度為被控變量，加熱蒸汽量為操縱變量。除了這個主要控制系統(tǒng)外，還設有若干個輔助控制系統(tǒng)；進料量F為定值控制或用均值控制系統(tǒng)；對塔底采出量B和塔頂餾出物D，按物料平衡關系分別設有塔底與回流罐的液位控制器作均勻控制；為維持塔壓恒定，在塔頂設置壓力控制系統(tǒng)，控制手段是控制冷凝器的冷卻量；（4）考慮控制系統(tǒng)間的相關影響在質(zhì)量指標調(diào)節(jié)中，談及了頂部產(chǎn)品和底部產(chǎn)量反饋系統(tǒng)之間的相關問題。提餾段溫控時，回流量采用定值控制，且回流量應足夠大，以便當塔的處理量1大時，仍能保持塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量指標在規(guī)定的范圍內(nèi)。

提餾段溫控由于采用了提餾段溫度作為間接質(zhì)量指標。因此，它能夠較直接地反映提餾段產(chǎn)品情況。將提餾段恒定后，就能較好地保證塔底產(chǎn)品的質(zhì)量。

對于液相進料時，進料量或進料成分的變化很快影響塔底的成分，而提餾段溫控比較及時，動態(tài)過程也比較快。提餾段溫控的一個特點是回流量足夠大，因而在保持塔底質(zhì)量的前提下，仍能保持塔頂質(zhì)量，因此即使塔頂產(chǎn)量要求比塔底嚴格時，仍可采用提餾段溫控。2．產(chǎn)品產(chǎn)量指標在達到一定質(zhì)量指標要求的前提下，應得到盡可能高的產(chǎn)量，從而使產(chǎn)品的回收率提高。





酒精精餾塔

設計條件

(1)、 物料:濃度為乙醇含量40%乙醇水溶液。

(2)、處理量:≈400kg/h。

(3)、產(chǎn)品要求: (150~ 160)kg/h (90-95) % (V/V) 的酒精。

(4)、 排廢要求:醇含量應≤0.5%。

裝置開機規(guī)程

1、開機前準備

(1) 產(chǎn)品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉(zhuǎn)，指標符合圖紙要求。

(2)試水。

(3) 根據(jù)蒸餾工段流程圖，細致地檢查整個流程的所有設備及閥門自控儀表等

是否符合要求，止回閥是否裝反，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

精餾塔是提純用的,是直接與三諷氫硅或四接觸的設備,它的清潔程度直接關系到三氫硅或四的質(zhì)量。因此,它的清洗是非常重要的。新的精餾塔,在制造、儲存、運輸和安裝過程中會產(chǎn)生大量的污物。這些污物主要有油脂、軋制鱗片、氧化皮、泥沙、焊渣、焊藥、防銹油及表面涂層等。 多晶硅生產(chǎn)對環(huán)境及設備的清潔要求十分嚴格,尤其是對精餾塔。需指出，由于能量關系因素V主要取決于再沸器加熱量，但也取決于進料和回流的熱焓。




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