LNG氣化調(diào)壓設(shè)備介紹
LNG氣化調(diào)壓設(shè)備介紹
【LNG汽化調(diào)壓設(shè)備廠家】基本說明 本撬裝是將LNG氣化器、調(diào)壓器、安全閥、壓力表、加藥加臭裝置(選配)等集成一體,具有占地空間小,系統(tǒng)協(xié)調(diào)性好,功能完善可靠性高等特點(diǎn)。0MPa·單臺(tái)設(shè)計(jì)流量:20~2000Nm3/h·滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間:不大于6小時(shí)(夏季)、不大于4小時(shí)(冬季)氣化能力和配置數(shù)量的
燃?xì)庹{(diào)壓撬廠家
LNG氣化調(diào)壓設(shè)備介紹
LNG氣化調(diào)壓設(shè)備介紹
【LNG汽化調(diào)壓設(shè)備廠家】基本說明 本撬裝是將LNG氣化器、調(diào)壓器、安全閥、壓力表、加藥加臭裝置(選配)等集成一體,具有占地空間小,系統(tǒng)協(xié)調(diào)性好,功能完善可靠性高等特點(diǎn)。0MPa·單臺(tái)設(shè)計(jì)流量:20~2000Nm3/h·滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間:不大于6小時(shí)(夏季)、不大于4小時(shí)(冬季)氣化能力和配置數(shù)量的確定:高峰小時(shí)氣量應(yīng)達(dá)到額定負(fù)荷。主要用于中小型工業(yè)用戶的燃?xì)夤狻?此系統(tǒng)主要由液態(tài)LNG鋼瓶、空溫式氣化器、調(diào)壓器和加藥加臭(選配)四部分構(gòu)成,通過不銹鋼波紋管和管道串聯(lián)連接,管道上設(shè)置壓力表和安全閥,然氣出口管道前端可設(shè)置加藥、加臭裝置
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氣化設(shè)備工藝流程
LNG采用罐式貯存,通過公路運(yùn)至儲(chǔ)存氣化站,在卸氣臺(tái)通過卸車增壓器對(duì)LNG槽車增壓,利用壓差將LNG送至貯存氣化站低溫LNG儲(chǔ)罐。非工作條件下,儲(chǔ)罐內(nèi)LNG儲(chǔ)存的溫度為-162℃,壓力為常壓;工作條件下,貯槽增壓器將貯槽內(nèi)的LNG增壓到0.4MPa(以下壓力如未加說明,均為表壓)。1在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的原因,是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障,調(diào)壓器和閥門關(guān)閉過快也會(huì)造成調(diào)壓器后管線壓力升高使切斷閥啟動(dòng)。增壓后的低溫LNG自流進(jìn)入主空溫式氣化器,與空氣換熱后轉(zhuǎn)化為氣態(tài)NG并升高溫度,出口溫度比環(huán)境溫度低-10℃,壓力在0.3Mpa;當(dāng)空溫式氣化器出口的NG溫度達(dá)不到5℃以上時(shí),通過水浴式加熱器升溫。后經(jīng)計(jì)量后,再次調(diào)壓至用戶需求壓力(一般10-30KPa),輸配至各用氣單元。氣化設(shè)備工藝流程

LNG的氣化
LNG的氣化
氣化裝置是氣化站向外界供氣的主要裝置,設(shè)計(jì)中我們通常采用空溫式氣化器,其氣化能力宜為用氣城鎮(zhèn)高峰小時(shí)計(jì)算流量的I.3~1.5倍,不少于2臺(tái),并且應(yīng)有1臺(tái)備用。(注意:安裝時(shí),調(diào)壓柜進(jìn)出口法蘭嚴(yán)禁強(qiáng)行就位,以免損壞密封件)4、調(diào)壓柜應(yīng)保持水平,嚴(yán)禁傾斜,應(yīng)遠(yuǎn)離火源和震動(dòng)源。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),空溫式氣化器出口然氣溫度5℃時(shí),應(yīng)將出口然氣進(jìn)行二次加熱,以保證整個(gè)供氣的正常運(yùn)行。一般然氣加熱器采用水浴式加熱器
調(diào)壓設(shè)備調(diào)試
1 設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則,按步驟一項(xiàng) 一項(xiàng)進(jìn)行,不可操之過急。 即:切斷壓力--放散壓力--工作壓力。
2 壓力設(shè)定后,需檢測(cè)其關(guān)閉壓力,驗(yàn)證其性能, 是否達(dá)到要求值。
3 壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門,在此 之前不得打開出口閥門,以防意外發(fā)生。
4 調(diào)試過程中,嚴(yán)禁煙火,防止靜電產(chǎn)生,禁止碰撞、 敲擊管道及設(shè)備。
5 閥門開啟應(yīng)緩慢,不得猛開猛關(guān)。
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