樹(shù)脂砂鑄件裂紋的產(chǎn)生
樹(shù)脂砂鑄件裂紋的產(chǎn)生:樹(shù)脂砂型鑄件的熱裂傾向比水玻璃砂和粘土砂型的鑄件大,這可能是由于樹(shù)脂砂型剛性好,熱膨脹系數(shù)大,加上鑄件冷卻速度慢等因素造成的。防止措施:提高型( 芯) 退讓性;造型( 芯) 時(shí),背砂中埋入發(fā)泡聚塊,盡量減薄型( 芯) 的吃砂量,做空心芯等;在易發(fā)生裂紋的部位用鋯砂和鉻鐵礦砂代替硅砂,可明顯減輕裂紋,這是因?yàn)檫@二種材料熱膨脹系數(shù)低
不銹鋼葉輪鑄件
樹(shù)脂砂鑄件裂紋的產(chǎn)生
樹(shù)脂砂鑄件裂紋的產(chǎn)生:樹(shù)脂砂型鑄件的熱裂傾向比水玻璃砂和粘土砂型的鑄件大,這可能是由于樹(shù)脂砂型剛性好,熱膨脹系數(shù)大,加上鑄件冷卻速度慢等因素造成的。防止措施:提高型( 芯) 退讓性;造型( 芯) 時(shí),背砂中埋入發(fā)泡聚塊,盡量減薄型( 芯) 的吃砂量,做空心芯等;在易發(fā)生裂紋的部位用鋯砂和鉻鐵礦砂代替硅砂,可明顯減輕裂紋,這是因?yàn)檫@二種材料熱膨脹系數(shù)低;改變澆注系統(tǒng),使鑄件達(dá)到同時(shí)凝固; 在允許條件下,對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)作合理修改;適當(dāng)降低澆注溫度,對(duì)減少裂紋有; 在易發(fā)生裂紋處設(shè)置防裂筋;情況下,以磷酸代替硫酸類(lèi)固化劑; 合理使用冷鐵和其他激冷措施。
鑄件的種類(lèi)及鑄件的分類(lèi)方法
鑄件定義:采用鑄造方法獲得的有 形狀、組織和性能的金屬件。鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中,冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等,所的具有 形狀,尺寸和性能的物件。
鑄件有多種分類(lèi)方法:按其所用金屬材料的不同,分為鋼鑄件、鐵鑄件、銅鑄件、鋁鑄件、鎂鑄件、鋅鑄件、鈦鑄件等。而每類(lèi)鑄件又可按其化學(xué)成分或金相組織進(jìn)一步分成不同的種類(lèi)。如鐵鑄件可分為灰鐵鑄件、球墨鑄件、蠕墨鑄件、可鍛鑄件、合金鑄件等;按鑄型成型方法的不同,可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應(yīng)用 多,約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件,多是壓鑄件。
電爐高牌號(hào)灰鐵的孕育和變質(zhì)處理
關(guān)于高牌號(hào)灰鐵(以HT300為例)的孕育工藝,傳統(tǒng)的孕育量是處理鐵水量的0.3-0.4%(以沖天爐生產(chǎn)為主),近年來(lái)隨著電爐的普及,孕育量逐漸增加, 新資料推薦0.5-0.6%,本人通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐,選擇孕育量在0.8%左右,取得強(qiáng)度硬度和切削加工性能的提高,鑄件加工后的內(nèi)部缺陷大幅度減少。
關(guān)于鐵水二次隨流孕育,在澆注前加入粒度0.2-0.7mm的均勻的孕育劑,比較適用于厚件,而用于小件時(shí)反而增大了鐵水的收縮性能。
針對(duì)KP泵存在的縮陷和縮裂,雖然原鐵水含硫并不高,在孕育時(shí)同樣試加了少量稀土鎂硅鐵(約0.2%),也取得了理想的結(jié)果,縮孔問(wèn)題 解決。分析其機(jī)理,鑄鐵產(chǎn)生縮陷,主要還是鐵水中的氣體(包括氧、氮、氫等)作怪,這些氣體在凝固后期析出時(shí),鐵水無(wú)法補(bǔ)充,產(chǎn)生了缺陷,而稀土鎂硅鐵作為一種灰鐵變質(zhì)劑(也是一種孕育劑),卻好是脫除氣體的能手,鐵水含氣量大幅度減少,缺陷也就了。
灰鐵鑄件的5大性能
灰鐵鑄件的5大性能如下:
1.具有良好的鑄造和切削加工性,其熔煉比較方便,融化溫度較低。
2.具有良好的導(dǎo)熱性能,用灰鐵鑄件制作內(nèi)燃機(jī)上的汽缸體,汽缸蓋時(shí),可到處大量的熱量,這中良好的導(dǎo)熱性在高溫下工作的機(jī)電設(shè)備是很重要的。
3.具有良好的減震性,既能的吸收機(jī)器振動(dòng)的能量,從而起到阻尼的作用,這也是灰鐵鑄件一項(xiàng)很重要的性能。
4.具有片狀石墨,在基體上起到切口的作用,因而使得灰鐵鑄件作為結(jié)構(gòu)金屬材料不具有切口敏感性。
5.具有良好的潤(rùn)滑性能,灰鐵鑄件制作機(jī)電設(shè)備上經(jīng)受滑動(dòng)摩擦的零件時(shí),具有良好的減磨性能。
(作者: 來(lái)源:)