熔噴無紡布的生產工藝原理
常見的熔噴無紡布的生產過程一般是：聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計量-噴絲-成網-卷取-后加工-成品。
原料在經過計量、混合后，進入擠壓機加熱為融體，經過過濾器去除雜質后，進入計量泵計量加壓，形成壓力、流量穩定、分布均勻的熔體，然后由內部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在噴絲板兩側的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射
全自動熔噴布生產設備廠
熔噴無紡布的生產工藝原理
常見的熔噴無紡布的生產過程一般是：聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計量-噴絲-成網-卷取-后加工-成品。
原料在經過計量、混合后，進入擠壓機加熱為融體，經過過濾器去除雜質后，進入計量泵計量加壓，形成壓力、流量穩定、分布均勻的熔體，然后由內部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在噴絲板兩側的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射，溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會被牽伸成細度只有1-5微米的細絲，同時，這些纖細的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70MM的短纖維。然后再牽伸氣流的引導下這些短纖維落在成網機上由本身的余熱在成網機上互相粘合，形成一張連續的纖網。在成網機上形成連續的纖網后經過卷繞機的卷繞成卷、分切機分切，終形成熔噴無紡布產品。
熔噴布設備應該怎樣保養呢？
1、一級保養工作是在例行保養的基礎上進行的，重點工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關部位以及清潔。
2、二級保養工作以檢查、調整為重點。具體要檢查電動機、變速器、傳動機構、工作裝置、氣壓系統以及電氣系統等工作情況并進行一些調整，排除所發現的故障保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。
3、重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障、征兆的部位進行診斷檢查、狀態性檢測，進而完成更換、調整及故障排除等工作。
簡介熔噴法工序
熔噴法工序分為5步，今天合海小編為大家簡單介紹一下都是哪五步呢：
聚合工序：將原材料粒子通過擠出機加熱形成溶體，再由計量泵根據需要將溶體送入噴絲板；
紡絲工序：溶體經過噴絲板形成形成纖維；
拉伸工序：通過二次風作用，將纖維冷卻固化；
成網工序：將纖維噴到滾筒或者成網簾上凝結成網；
加固工序：將網通過熱粘合或者自身粘合的方式形成布； 包裝工序：將布打包成卷；
合海機械熔噴布生產線運行穩定，高產，生產的熔噴布鋪網均勻、強力好，透氣性好,無毒無味,符合環保標準。制造幅寬：1.2米、1.6米、2.4米，經過多條投產設備的實踐，現整體技術指標已達到國際同類產品的水平。
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