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廣東嘉銘智能科技有限公司成立至今已有30年歷史，擁有20年機器視覺檢測項目和非標自動化設備的研發經驗。
廣東嘉銘——3C半導體缺陷檢測設備
表面缺陷檢測系統可以有效的避免或降低瑕疵品注入銷售市場。
在車輛、3C等行，因為此類產品由許許多多的零部件構成，產品又大多數屬于批量生產，表
3C半導體缺陷檢測設備
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廣東嘉銘——3C半導體缺陷檢測設備
若汽車發動機缸表面層發生損壞、鑄造缺陷等缺點，會導致滲油、漏汽等問題，不僅會影響到汽車發動機的工作特性，乃至導致安全生產事故。
現如今，因所賣產品存有問題或安全風險，每一年都會有很多制造商將已經送至中下游零售商或后顧客的產品招回，造成很大的財產損失。
嚴苛的表面缺陷檢測系統可以避免特采注入銷售市場，避免潛在性的財產損失和糾紛，有益于提高公司的形象。3C半導體缺陷檢測設備
一種金屬生產加工方式。運用金屬的可塑性，通常在胚料加溫后，捶擊或充壓，使產品工件形變，做到要求的形態和規格，與此同時也可提升金屬原材料的物理性能。將金屬融化后澆入鑄型中以產生預訂的物品。包含生產制造鑄型、融化金屬、鑄造和清潔等工藝流程。用砂制做的鑄型運用比較廣泛，故又名翻砂工藝。鑄件運用有悠久的歷史。古時候我們用鑄件作和一些日常生活用品。近現代，鑄件關鍵作為設備零部件的毛胚，有一些高精密鑄件，也可同時作為設備的零部件。鑄件在機械設備設備中占據較大的比例。
3C半導體缺陷檢測設備
檢測范疇：壓鑄件，鋁合金鑄件，精鑄件，銅鑄件，閘閥鑄件，球墨鑄鐵鑄件，不銹鋼板鑄件，碳素鋼鑄件，灰鐵鑄件等。
檢測新項目：檢測，X射線檢測，高質量檢測，強度檢測，磁粉探傷，材料檢測，內部結構缺陷檢測，拉申檢測，表層質量檢測，孔隙率檢測，熱應力檢測，物理性能，剩余應力檢測，有害物，潔凈度檢測，焊接檢測，特性檢測等。
在鑄件的制造中，普遍的有參雜，排氣口汽泡等缺陷，這種鑄件缺陷是怎么產生的？
1、參雜物：鑄件內或表層存有和基材金屬成份不一樣的質點。
2、排氣口：鑄件內由汽體產生的孔眼類缺陷。
3、：針管尺寸遍布在鑄件橫截面上的進行析出性排氣口。
4、松散：鑄件遲緩凝結區發生的很細微的孔眼。
5、縮松：鑄件在凝結全過程中，因為金屬型鑄欠佳而發生的孔眼。
廣東嘉銘——3C半導體缺陷檢測設備
1、物理性能測試：拉伸實驗、載重實驗、拉伸試驗、破環扭距、杯突實驗等。
2、機械性能測試：相對密度、線膨脹系數、剩余應力、水珠角、物相剖析等。
3、穩定性測試：鹽霧試驗、汽體實驗、IP等級、寒濕實驗、高低溫等。
4、金相組織檢驗：晶粒大
