SKF軸承那么牛，都是熱處理做的好！
一、 清潔熱處理
熱處理生產形成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲及電磁輻射等均會對環境造成污染。解決熱處理的環境污染問題，實行清潔熱處理（或稱綠色環保熱處理）是發達熱處理技術發展的方向之一。為減少SO2、CO、CO2、粉塵及煤渣的排放，已基本杜絕使用煤作燃料，重油的使用量也越來越少，改用輕油的居多，仍然是*
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SKF軸承那么牛，都是熱處理做的好！
一、 清潔熱處理
熱處理生產形成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲及電磁輻射等均會對環境造成污染。解決熱處理的環境污染問題，實行清潔熱處理（或稱綠色環保熱處理）是發達熱處理技術發展的方向之一。為減少SO2、CO、CO2、粉塵及煤渣的排放，已基本杜絕使用煤作燃料，重油的使用量也越來越少，改用輕油的居多，仍然是*理想的燃料。燃燒爐的廢熱利用已達到很高的程度，燃燒器結構的優化和空-燃比的嚴格控制保證了合理燃燒的前提下，使NOX和CO降低到*低限度；使用氣體滲碳、碳氮共滲及真空熱處理技術替代鹽浴處理以減少廢鹽及含CN-有毒物對水源的污染；采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油，采用生物可降解植物油代替部分礦物油以減少油污染。
二、 精密熱處理
精密熱處理有兩方面的含義：一方面是根據零件的使用要求、材料、結構尺寸，利用物理冶金知識及的計算機模擬和檢測技術，優化工藝參數，達到所需的性能或*大限度地發揮材料的潛力；另一方面是充分保證優化工藝的穩定性，實現產量分散度很�。ɑ驗榱悖┘盁崽幚砘優榱恪�
三、 節能熱處理
科學的生產和能源管理是能源有效利用的*有潛力的因素，建立熱處理廠以保證滿負荷生產、充分發揮設備能力是科學管理的選擇。在熱處理能源結構方面，優先選擇一次能源；充分利用廢熱、余熱；采用耗能低、周期短的工藝代替周期長、耗能大的工藝等。
四、少無氧化熱處理
由采用保護氣氛加熱替代氧化氣氛加熱到**控制碳勢、氮勢的可控氣氛加熱，熱處理后零件的性能得到提高，熱處理缺陷如脫碳、裂紋等大大減少，熱處理后的精加工留量減少，提高了材料的利用率和機加工效率。真空加熱氣淬、真空或低壓滲碳、滲氮、氮碳共滲及滲硼等可明顯改善質量、減少畸變、提高壽命。
軸承零件的熱處理質量控制在整個機械行業是*為嚴格的。軸承熱處理在過去的20來年里取得了很大的進步，主要表現在以下幾個方面：熱處理基礎理論的研究；熱處理工藝及應用技術的研究；新型熱處理裝備及相關技術的開發。
{SKF單列圓錐滾子軸承標準設計}
通用的SKF圓錐滾子軸承，包括根據SKF Q規格的軸承，在以下方面以經過改進：
· 內圈擋邊與滾子的接觸面
· 滾子的端面
· 滾子與滾道的接觸面
此外，精*的制造工藝，使需要配租的軸承，可以有更準確的配合。大幅度提高了軸承額性能，尤其是在運行的初期。
{SKF單列圓柱滾子軸承帶凸緣外圈的軸承}
部分SKF單列圓錐滾子軸承在外圈帶有凸緣。帶凸緣的軸承可以在軸承座中作軸向定位，并簡化軸承配置的設計和提供一個更緊湊的結構。由于軸承座中無需靠肩，軸承座孔的加工也響應簡化。
SKF配對單列圓錐滾子軸承配置方式
面對面配置
在面對面配置的配對軸承中（見下圖a）,在兩個外圈之間有一個隔圈，制造過程相對較為簡單。面對面配置中，兩個軸承的負荷限超軸承軸線聚合。軸承組可以承受作用在兩個方向的軸向負荷，但是每個軸承僅能承受一個方向的軸向負荷。
背對背配置
在背對背配置的配對軸承中（見下圖b），兩個外圈和兩個內圈之間各有一個隔圈，制造過程較面對面配置的復雜，生產成本也較高。在背對背配置中，兩個軸承的負荷線超軸承軸線分開，是剛性相對較高的軸承配置，并可承受傾覆力矩。軸承組可以承受作用在兩個方向的軸向負荷，但每個軸承僅能承受一個方向的軸向負荷。
串聯配置
串聯配置的配對軸承并不經常使用（見下圖c）,l兩個外圈和兩個內圈之間都需要一個隔圈。由于兩個軸承的負荷線是平行的，徑向和軸向負荷由兩個軸承平均分擔。軸承組僅可承受作用在一個方向的軸向負荷。如果需要軸承作用在另一個方向的軸向負荷或聯合負荷，必須多增加一個軸承在軸承配置中。
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