固化時間：玻璃膠的固化時間是隨著粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃膠，可能需3-4天才能凝固，但約24小時內，已有3mm的外層已固化。粘接玻璃、金屬或大多數木材時，室溫下72小時后就具有20磅/英寸的抗剝離強度。若使用玻璃膠的地方部分或全部封閉，那么，固化時間則由密閉的嚴密程度決定。在密閉的地方，就有可能永遠保持不固化。若提高溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的間隙不應超過25
硅酮玻璃膠廠家
固化時間：玻璃膠的固化時間是隨著粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃膠，可能需3-4天才能凝固，但約24小時內，已有3mm的外層已固化。粘接玻璃、金屬或大多數木材時，室溫下72小時后就具有20磅/英寸的抗剝離強度。若使用玻璃膠的地方部分或全部封閉，那么，固化時間則由密閉的嚴密程度決定。在密閉的地方，就有可能永遠保持不固化。若提高溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的間隙不應超過25mm。在各種粘接場合，包括密閉情況下，粘接后的設備使用前，應檢查粘接效果。酸性玻璃膠在固化過程中，因醋酸的揮發會產生一股味，這種味將在固化過程中消失，固化后將無任何異味。
建筑硅酮密封膠增塑劑一般選用惰性聚硅氧烷，俗稱硅油，主要用來改進密封膠彈性、稠度、擠出性。硅油與107基膠都是硅氧烷，具有很好的相容性，能長期存留在密封膠內；有一些密封膠為降低成本，使用礦物油做增塑劑，如105號白油，由于礦物油與107基膠不是一個體系，在密封膠使用數月后就會完全從膠體中釋放出來，導致密封膠失去彈性，老化開裂，另外白油還會溶解中空玻璃道密封用的熱熔丁基膠，污染石材等危害。
過去沒出現類似現象是因為過去建筑施工單位在這種地方用硅酮膠的很少，一般往往使用的是類的防水密封材料，因此硅酮中性膠起泡的現象不是很普遍；近年來逐漸廣泛采用硅酮類密封膠，這大大提高了工程質量檔次，但由于對材料特性不了解以致于選材不當造成密封膠起泡現象。
解決此類問題應注意以下幾點：
一、慎重的做法是先做局部使用測試以觀察是否符合使用需要（一般施膠后的兩、三天就可以看到反應）；
二、分清使用時間和基材類型，選擇恰當的中性膠使用：夏天選擇酮肟型，冬天選擇醇型；
三、保持施工表面潔凈、干燥；
四、夏天施膠時應避開高溫時段（35℃以上）和太陽直射，一般傍晚較合適；
五、類似工程可讓廠家技術人員跟蹤。
總之，硅酮膠制品應存放在干燥、通風、陰涼的地方。儲存溫度應在-5~27℃之間，儲存濕度應≤70%。 應避免在風雨中存放。在正常運輸和貯存條件下，貯存期為自生產之日起至少6個月。
為了防止硅橡膠制品在儲存期間出現質量變差，有以下幾點建議，希望對大家有所幫助：
1、大型倉庫應設在不受陽光直射的陰涼處。 不宜設在容易積水的低洼處。 對于高溫倉庫，做好屋頂的降溫工作。 在條件允許的情況下，在小倉庫內設置空調和除濕機，在夏季和雨季保持倉庫恒溫恒濕。
2、做到先出，避免產品積壓后關注硬包裝產品，保持硬包裝產品相對良好的儲存環境。
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