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廣東嘉銘智能科技有限公司成立至今已有30年歷史，擁有20年機(jī)器視覺檢測項(xiàng)目和非標(biāo)自動化設(shè)備的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。
廣東嘉銘——pcb線路缺陷檢測公司
在傳統(tǒng)的精密零部件檢測中需要耗費(fèi)大量的人工。檢測工人長時間用眼導(dǎo)致眼睛和精神疲勞，因此工人在檢測精密零部件時非常容易出錯，導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格率大增，間接的增加了企業(yè)的生產(chǎn)
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嘉銘科技根據(jù)精密零部件行業(yè)的檢測要求，結(jié)合嘉銘科技的視覺測量檢測技術(shù)和人工智能深度學(xué)習(xí)技術(shù)，研發(fā)出精密零部件AI檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要用于精密金屬、塑料加工件表面外觀的缺陷檢測和尺寸測量檢測，設(shè)備可廣泛應(yīng)用于汽車、3C半導(dǎo)體、精密五金制造等需要零部件的行業(yè)。pcb線路缺陷檢測公司
表面缺陷檢測系統(tǒng)可以有效的避免或降低瑕疵品注入銷售市場。
在車輛、3C等行，因?yàn)榇祟惍a(chǎn)品由許許多多的零部件構(gòu)成，產(chǎn)品又大多數(shù)屬于批量生產(chǎn)，表面發(fā)生細(xì)微的刮痕、裂痕和凹痕等缺陷在所難免。
可是在其中一些重要零部件的損壞有可能會給后的消費(fèi)者產(chǎn)生安全隱患。
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以車輛中的懸掛系統(tǒng)扭簧和汽車發(fā)動機(jī)為例子：
汽車懸掛系統(tǒng)表面鍍層需通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑诔鰪S，若懸掛系統(tǒng)的表面鍍層不勻稱或有脫離掉下來，在不斷沖擊性和浸蝕下，非常容易萌發(fā)裂痕，乃至造成懸掛系統(tǒng)扭簧疲憊，嚴(yán)重危害駕駛員的生命安全；汽車發(fā)動機(jī)身為機(jī)動車的“重要部件”，車子生產(chǎn)加工全過程中十分關(guān)鍵的階段，其把控十分嚴(yán)苛。
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廣東嘉銘——pcb線路缺陷檢測公司
若汽車發(fā)動機(jī)缸表面層發(fā)生損壞、鑄造缺陷等缺點(diǎn)，會導(dǎo)致滲油、漏汽等問題，不僅會影響到汽車發(fā)動機(jī)的工作特性，乃至導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故。
現(xiàn)如今，因所賣產(chǎn)品存有問題或安全風(fēng)險，每一年都會有很多制造商將已經(jīng)送至中下游零售商或后顧客的產(chǎn)品招回，造成很大的財產(chǎn)損失。
嚴(yán)苛的表面缺陷檢測系統(tǒng)可以避免特采注入銷售市場，避免潛在性的財產(chǎn)損失和糾紛，有益于提高公司的形象。pcb線路缺陷檢測公司
鑄造缺陷先應(yīng)當(dāng)分辨是怎么回事導(dǎo)致的，造成缺陷的因素許多，普遍的有氣孔、夾渣、縮松、鑄造缺陷、裂紋等。很多缺陷沒法根據(jù)人眼發(fā)覺，內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷必須根據(jù)X射線無損檢測設(shè)備即時三維成像，手機(jī)軟件全自動分辨出普遍缺陷。
鑄件中的氣孔就是指在鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，表面或貼近表面處存有的大小不一的光潔孔眼。表面層通常還含有空氣氧化顏色，因?yàn)槠w的主要來源和產(chǎn)生緣故不一樣，氣孔的表達(dá)形式也不盡相同，有性氣孔、進(jìn)行析出性氣孔、皮下組織氣孔等。X-Ray測試設(shè)備檢驗(yàn)的圖形中非
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