led大功率燈珠焊接過程中死燈的原因LED燈珠常用的焊接方法是電烙鐵焊接,加熱平臺焊接和回流焊接等,焊接方法不當很容易造成死燈。下面我們具體介紹led大功率燈珠焊接過程中死燈的原因?
1.電烙鐵LED燈珠焊接死燈原因
用電烙鐵進行焊接是常見的方法,例如制作樣品和維修,為了節省成本,購買的大多數現有電烙鐵大多為劣質產品,而且可能其中大多數都接地不良,泄漏和焊接過程不良,這相當于在泄
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led大功率燈珠焊接過程中死燈的原因
LED燈珠常用的焊接方法是電烙鐵焊接,加熱平臺焊接和回流焊接等,焊接方法不當很容易造成死燈。下面我們具體介紹led大功率燈珠焊接過程中死燈的原因?
1.電烙鐵LED燈珠焊接死燈原因
用電烙鐵進行焊接是常見的方法,例如制作樣品和維修,為了節省成本,購買的大多數現有電烙鐵大多為劣質產品,而且可能其中大多數都接地不良,泄漏和焊接過程不良,這相當于在泄漏的烙鐵頭和地之間形成了一個環,意味著數十倍、數百倍的電壓施加到LED燈珠上面,這樣直接導致燒掉。
注意:連接靜電的情況會更加嚴重,因為當人體連接到靜電時,電路對地面的電阻會變小,并且流經人體的電流會流到燈珠更變大,這也是許多人所說的靜電。
2.加熱平臺LED燈珠焊接死燈原因
加熱平臺上的LED燈珠焊接引起的死燈,由于LED燈珠是連續的,因此大多數公司都能滿足小批量和樣品清單的需求。由于設備成本低,結構和操作簡單的優點,加熱平臺已成為較好的生產工具,但是,由于使用環境(例如有風扇的溫度不穩定的問題),焊接操作人員不熟練控制LED燈珠焊接速度問題也是成為死燈的主要問題,另外還有就是加熱平臺的設備接地情況。
3.回流LED燈珠焊接死燈原因
LED燈珠采用回流焊,通常,這種焊接方法是可靠的生產方法,適合批量生產和加工,如果操作不當,將會造成死燈的更嚴重后果,例如不合理的溫度調節、不良的機器接地等。

LED貼片燈珠的色溫對亮度影響會有哪些嗎
LED貼片燈珠的色溫對亮度影響會有哪些嗎?在回答這個問題之前,我們首先要知道什么是色溫,什么是亮度色溫(colour temperature)是表示光源光色的尺度,單位為K(開爾文)。色溫在攝影、錄像、出版等領域具有重要應用。光源的色溫是通過對比它的色彩和理論的熱黑體輻射體來確定的。熱黑體輻射體與光源的色彩相匹配時的開爾文溫度就是那個光源的色溫,它直接和普朗克黑體輻射定律相聯系。

發光二極管的led燈帶不亮原因分析
發光二極管的led燈帶不亮原因分析?led燈帶是指把LED組裝在帶狀的FPC(柔性線路板)或PCB硬板上,因其產品形狀象一條帶子一樣而得名。因為使用壽命長(一般正常壽命在8~10萬小時),又非常節能和綠色環保而逐漸在各種裝飾行業中嶄露頭角。
1、LED柔性燈帶的包裝保護不完善,造成運輸過程中燈珠受到撞擊而損壞。
2、LED柔性燈帶的焊接點有虛焊現象,運輸過程中的震動造成焊點脫落而導致燈帶不亮。
3、LED柔性燈帶焊錫量少,焊點容易脫落。
4、LED柔性燈帶焊錫質量不好,LED柔性燈帶在彎折過程中焊點容易產生脆裂、脫落現象。
5、LED柔性燈帶安裝時彎折角度過大,造成LED柔性燈帶焊點與銅箔分離而導致不亮。
6、LED柔性燈帶安裝時過度擠壓產品,導致LED柔性燈帶芯片受損或者是焊點變形脫落而不亮。
7、LED柔性燈帶線路板阻焊層過厚,焊接時焊錫和線路板不能完全融合在一起,也是一種虛焊現象。
8、LED柔性燈帶在安裝時不能扭曲,如果扭曲的話會造成LED柔性燈帶的焊點脫落而導致不亮。
9、靜電燒壞,因為LED 是靜電敏感元件,沒有沒有做好靜電保護措施,就會導致芯片燒壞。

LED貼片燈珠如何區分它的優劣
那么LED貼片燈珠如何區分它的優劣?
分色、分壓與分光的規格:
(1)分色:其實指色溫分檔,如3200K-3350K為一檔,正規的封裝廠會提供色溫的BIN碼,色溫分檔越小越好,色溫分檔小,做出的光源光的顏色一致性好。
(2)分壓:就是芯片的電壓分檔,如3.0V-3.15V,對于光源是串并聯的連接方式,電壓分檔控制在0.15V以內,這樣光源的電流分布均勻,有利于提高光源的壽命。
(3)分光:就是燈珠亮度分檔,有流明分檔或者光強度分檔,對于用于照明光源,采用流明分檔。建議采購LED,還是以光效為依據,高光效的產品,才會節能,壽命長。

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