自控說明
LNG氣化站緊急停車
根據工藝操作和安全生產的需要，設計了必要的切斷控制回路，出氣化站天然氣管線上設置了低溫自動切斷控制回路，當出站天然氣的溫度設定溫度時，可以通過設在出站管線上的溫度開關實現對出站切斷閥的切斷，保證了燃氣管網的安全；（2）油田伴生氣：系指在油藏中呈平衡接觸的氣體，包括游離氣和溶解在油中的溶解氣兩種。每條進
LNG減壓撬廠家
自控說明
LNG氣化站緊急停車
根據工藝操作和安全生產的需要，設計了必要的切斷控制回路，出氣化站天然氣管線上設置了低溫自動切斷控制回路，當出站天然氣的溫度設定溫度時，可以通過設在出站管線上的溫度開關實現對出站切斷閥的切斷，保證了燃氣管網的安全；（2）油田伴生氣：系指在油藏中呈平衡接觸的氣體，包括游離氣和溶解在油中的溶解氣兩種。每條進/出LNG低溫儲罐的LNG管線上各設1個低溫切斷閥（供4個），出站天然氣管線上設1個切斷閥。發生異常情況時，控制柜上的急停按鈕和卸車區現場的急停按鈕可以分別在室內和現場保證對切斷閥實施分別切斷控制。另外為了保證該裝置的安全實現整個裝置的緊急停車。
LNG氣化站交接班管理制度
1. 遵守公司規章制度，熱愛本職工作，按時上下班，嚴禁擅離崗位，玩忽職守，必須樹立牢固的安全觀念，加強消防意識。
2. 交班時，雙方必須對儲罐、卸液臺、鍋爐房、消防泵房等進行安全檢查，認真核對防爆工具、防爆燈、值班記錄等是否完好，確認無誤后，雙方簽字交接。
3. 對各種檢查，記錄等原始憑證，當班人員必須認真逐項填寫清楚，不得預先填寫或補填。保管好各種記錄憑證，隨時接受有關部門、人員檢查。平時應保管好所有的資料，學習資料看完后，及時放回原處，不得帶回或銷毀。
4. 值班人員不允許提前或延期交接班。如有特殊情況，必須向本部門領導及負責人說明情況，經同意后方可調班或請假。
5. 上班時一律穿工作服，私人物品放入個人衣柜內，保持值班室內環境清潔，東西擺放整齊。
LNG儲罐根部閥之前大量泄露
1. 一名工作人員打電話向公司匯報情況。
2. 同時另一名工作人員到消防泵房啟動1臺消防泵，略開旁通，使管網壓力1MPa左右，然后到儲罐固定式泡沫發生器閥門井內開啟閥門，用泡沫覆蓋泄露的LNG上。
3. 進行倒罐處理。遙控關閉未泄露儲罐下進液緊急切斷開關，同時打開未泄露儲罐氣相手動放空閥進行泄壓，泄露儲罐的LNG從下出液管線到另一儲罐。
4. 推2臺35KG滅火器到上風口進行監護。
5. 當基本無泄露時，關閉泄露儲罐出液緊急切斷閥，手動關閉未泄露儲罐的氣相手動放空閥，打開下進液緊急切斷閥。
LNG氣化站中常用閥門說明
減壓閥
減壓閥類型代號用漢語拼音字母Y表示。減壓閥的結構形式分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、波紋管式和杠桿式。減壓閥分直接作用式（能依據介質的能量來控制所需壓力的減壓閥）和間接作用式（利用外力電動、液壓、氣壓）兩種來控制所需的壓力。
減壓閥是自動將設備和管路內的介質壓力減低到所需的壓力。它依靠其敏感元件（如膜片、彈簧等）改變閥瓣位置。將介質壓力降低，以達到減壓的目的。一般情況下，減壓閥的閥后壓力PC應小于閥前壓力p1的0.5倍即PC<0.5P1。因為不同的進口壓力和出口壓力，所配的敏感元件（如彈簧）不同，所以在選用減壓閥時一定要確定出進口和出口壓力的具體數值。訂貨時未注明的，均按公先壓力供貨。本工程空溫氣化（加熱）器包括有LNG主氣化器、貯槽增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器。
減壓閥系列適用于公稱壓力為0.1-6.4Mpa， 公稱通徑Dg20-300mm，
工作溫度≤450℃的工業管道上，介質為蒸汽、水空氣等非腐蝕性氣體。
對減壓閥進行密封性能試驗時介質為蒸汽的可用常溫空氣代替。用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的壓力進行，用空氣和水試驗時，則以公稱壓力進行。進行試驗時壓力應逐漸提高至規定數值，不允許使壓力急劇突然地增加。在規定持續的時間內其壓力保持不變。持續時間為公稱通徑Dg≤50mm，持續時間≥1min；水浴式加熱器根據熱源不同，可分為熱水加熱式、燃燒加熱式、電加熱式等等。
Dg65-150mm時，持續時間為≥2min； Dg>150mm時，持續時間為>3min 。
在性能試驗時，進口壓力P1與出口壓力P2之壓差△P≥0.2Mpa。工作壓力≤1.6Mpa時，減壓比＝P1/P2≤10；工作人員把35kg滅火器推到泄露處上風口一定距離進行監護，一旦著火，進行撲滅。工作壓力>1.6Mpa時，減壓比＝P1/P2≤５。當進口壓力調定后，緩慢地調整減壓閥的調整螺釘，使出口在與壓力之間連接變化，不得有卡阻現象。對于水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在持續2分鐘內，不得有滲漏現象。
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