PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機自動控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求,實現(xiàn)對穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的啟停控制、各種物料的配料比例控制、機械設(shè)備之間的邏輯互鎖、相關(guān)信號的采集與處理等功能。系統(tǒng)設(shè)計穩(wěn)定土的生產(chǎn)過程分為兩種控制方式:自動控制和手動控制。在手動控制模式下,廠拌站操作手可以控制各個機電設(shè)備的啟停,可以手動調(diào)整各個配料電機的轉(zhuǎn)速從而改變各種骨
500型水穩(wěn)拌合站

PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機自動控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求,實現(xiàn)對穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的啟停控制、各種物料的配料比例控制、機械設(shè)備之間的邏輯互鎖、相關(guān)信號的采集與處理等功能。系統(tǒng)設(shè)計穩(wěn)定土的生產(chǎn)過程分為兩種控制方式:自動控制和手動控制。在手動控制模式下,廠拌站操作手可以控制各個機電設(shè)備的啟停,可以手動調(diào)整各個配料電機的轉(zhuǎn)速從而改變各種骨料和粉料的配比。在自動控制模式下,系統(tǒng)的配料過程完全由 PLC 程序控制,人工不能調(diào)節(jié)配料變頻器的轉(zhuǎn)速。手動控制和自動控制的實現(xiàn)都有一個前提條件:集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運行,防止當啟動物料配送時由于前方設(shè)備沒有運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費和清理問題。因此,穩(wěn)定土生產(chǎn)過程中廠拌設(shè)備自動控制系統(tǒng)日益受到人們的重視。
在人們進行路面建設(shè)或是工地施工時,穩(wěn)定土拌合站作為生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備是必不可少的。那我們在使用時需要重點注意哪些方面呢?
人們利用由水泥罐體、計量輸送設(shè)備和攪拌設(shè)備組成的穩(wěn)定土拌合站,將各種混合料攪拌制成穩(wěn)定土。在攪拌時對溫度有一定的要求,通常,水泥穩(wěn)定土的結(jié)構(gòu)層在春末或者是氣溫比較高的季節(jié)更適宜施工,還有如果人們要在有冰凍的地區(qū)進行施工的話,好的做法也是選擇在適宜的溫度下進行,好的做法是在開始重冰凍到來之前的半個月到一個月之內(nèi)完成施工。再就是要注意氣候的變化,如果遇到雨季施工,工人們應(yīng)留心降水情況,在出現(xiàn)降水時應(yīng)立刻停止施工,這是為了避免水泥和混合料被雨水淋壞,同時應(yīng)將已經(jīng)攤鋪的水泥混合料在時間內(nèi)碾壓密實,以保證施工質(zhì)量。后,在路拌法施工時,應(yīng)把水泥攤鋪均勻,當出現(xiàn)降雨時應(yīng)立即采取措施排除下承層表面的水,一定不能使運到路上的集料變得潮濕。可拌合2-8種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。
穩(wěn)定土拌和站停機時有哪些注意事項
1、作業(yè)后,應(yīng)清理拌和筒,出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。
2、冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)啟動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)一兩分鐘。
3、當拌和站轉(zhuǎn)移或停用時,應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)杠桿表頭平衡砣固定,傳感器應(yīng)卸載。
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