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尤其是在高充電/放電速率下，在電極靠近集流體的部分鋰離子濃度有限，并且形成沿膜厚度的鋰濃度梯度。通過激光燒蝕或修飾制造的電極，可以形成3D結(jié)構(gòu)厚電極的電池。激光處理結(jié)構(gòu)化電極明顯提高了循環(huán)容量保持率，并且可以實(shí)現(xiàn)電池級(jí)別的功率密度和能量密度的提高，原理方法如圖6所示。在電極上直接刻蝕豎直孔道，可以降低電極的孔隙迂曲度，提高有效鋰離子擴(kuò)散系數(shù)，從而提高電池的功率性能。

鋁板屬于高反材料，對(duì)激光器的損傷很大!

　　一般不會(huì)建議客戶去拿光纖激光切割機(jī)去切割鋁板，盡量少用!

　　一臺(tái)激光器就好幾十萬，搞壞了得不償失的!

　　總結(jié)：根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，二氧化碳激光機(jī)價(jià)格相對(duì)較低，激光發(fā)生器功率大，在特別需要時(shí)可以嘗試切割鋁板。注意，我上面說的，在鋁板上面涂層黑色吸光顏色，防止反光燒壞鏡片或激光頭。至于光纖激光機(jī)還是不要切割鋁板吧，得不償失，選擇其他方式加工鋁板吧。

激光切鋁板注意事項(xiàng)：鋁板屬于高反材料，對(duì)激光器的損傷較大，盡量少用。建議加工鋁板6毫米以下都可以采用數(shù)控沖床加工，6毫米以上采用水切割加工。

鋁板之直是激光切割的難點(diǎn)之一，像鋁板這種高反材料，對(duì)激光的吸收率低，因此激光切割鋁板比較困難，但是因其加工需求比較廣泛，也讓我們不得不去思考解決用激光安全的切割鋁板。像銅板、鋁板等高反材料，激光設(shè)備是可進(jìn)行切割加工的。激光切割鋁板在可以通過一些手段進(jìn)行降低困難進(jìn)行切割，比如將鋁材表面涂黑，這樣就降低了鋁板的反射程度。鋁板切割困難的另一個(gè)原因則是激光機(jī)的參數(shù)不好調(diào)，和普通的金屬材料相比其切割工藝比較難把握，切口比較粗糙且容易掛渣。

激光切割管材時(shí)必須保證切割速度在一定的范圍內(nèi)才能獲得較好的切割質(zhì)量。如果切割速度偏慢，過多的熱量就會(huì)堆積在管材表面，熱影響區(qū)變大，割縫變寬，排出的熱融材料燒灼切口表面，使得切口表面變得粗糙。當(dāng)切割速度加快時(shí)，管材圓周平均切縫寬度變小，而且被切割管徑越小這種影響越明顯。隨著切割速度的加快，激光作用的時(shí)間縮短，管材吸收的總能量變少，管材前端溫度下降，割縫寬度減小，如果切割速度過快，會(huì)出現(xiàn)管材割不穿或者割不斷的情況，從而影響整個(gè)切割質(zhì)量。