廠價供應數(shù)控深孔鏜床的特性介紹:
特性一、機床床身、箱體、拖板、支架體、授油器體等零部件都采用高強度鑄鐵、樹脂砂造型,保證機床強度高、剛性好、精度保持性好,床身采用我國較先額中頻淬火,淬火深度3—5mm,HRC48-52,性較高。
特性二、授油器裝置授油,該裝置與機床主軸同心度高,更換導向套方便,鏜削方式方法為推鏜,排屑方式為前排屑,工件旋轉,工件倆端外
廠價供應數(shù)控深孔鏜床
廠價供應數(shù)控深孔鏜床的特性介紹:
特性一、機床床身、箱體、拖板、支架體、授油器體等零部件都采用高強度鑄鐵、樹脂砂造型,保證機床強度高、剛性好、精度保持性好,床身采用我國較先額中頻淬火,淬火深度3—5mm,HRC48-52,性較高。
特性二、授油器裝置授油,該裝置與機床主軸同心度高,更換導向套方便,鏜削方式方法為推鏜,排屑方式為前排屑,工件旋轉,工件倆端外圓倒角大于5×30°;為工件夾緊定位用。
廠價供應數(shù)控深孔鏜床的操作規(guī)范介紹:
廠價供應數(shù)控深孔鏜床的平臺要緊住,工件要夾緊鉆小件時,應該使用的工具進行夾持,以防止被加工件帶起旋轉,同時是不準用手拿著或按著鉆孔的。自動走刀,要對其選好進給速度,并調好行程限位塊,手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以此避免用力過猛而造成一定的事故,使用搖臂鉆,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。
深孔鉆鏜床內排屑系統(tǒng)技術應用
內排屑:一般在鉆孔或套料時都采用內排屑,內排屑時,高壓的切削液通過裝在導向架里的授油器壓入被加工工件孔內的切削區(qū)域,高壓的切削液帶動切屑通過鉆桿內孔和鉆桿箱主軸孔,流到裝在鉆桿箱主軸后端的內排屑收集罩和切屑收集車至匯集池,進入磁力分離器清除切屑,再經(jīng)不定期沉淀箱多次過濾沉淀, 流入油泵油箱, 再由螺桿泵吸入至送油器,不斷循環(huán)使用。
深孔鉆床、深孔鏜床、深孔鉆鏜床三者有什么區(qū)別
深孔鉆鏜床是專門加工圓柱形深孔工件的設備,比如機床的主軸孔、各種液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。
深孔鏜床分為臥式,立式,三坐標鏜床,深孔鉆床,有別于傳統(tǒng)的孔加工方式,主要依靠特定的鉆削技術,對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工。
深孔鉆和深孔鏜床區(qū)別在于:使用刀具不同,鉆床使用鉆頭鉆孔,并沿著軸做進給運動,鏜床使用鏜刀對孔進行加工, 進給運動是鏜刀和工件的運動。一般來說,鏜孔的精度和表面的粗糙度等因素會比較好。
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