脫硫石膏壓球機的工作原理是:主電機經v形帶，傳至減速器，減速器通聯軸器, 傳至主動軸再由一對開式齒輪 , 型煤設備保證兩輥軸同步 等速反向〉其中被動輥液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住 , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統壓力 , 物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗 , 通過料斗上的調節閘板調節 , 使物料均勻的進入對輥中間 , 等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對輥中心連線處成型壓力達到值 , 物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態 , 順利脫球。之前關于壓球機的技術知識我們說了不少了，今天我們就圍繞影響脫硫石膏壓球機脫硫率的問題給予詳細分析。如下：進塔煙溫：進塔溫度越低，越有利于SO2的吸收，降低煙溫，SO2平衡分壓隨之降低，有助于提高吸附劑的脫硫率
2、鈣硫比：鈣硫比的大小表示加入到吸收塔中的吸收劑量的多少。在其他影響因素一定時，鈣硫比為1時的濕法煙氣脫硫率可達90% 以上
3、粉塵濃度：如果因除塵、除灰設備故障，引起漿液中的粉塵、重金屬雜質過多，則會影響石灰石的溶解，導致漿液pH值降低，脫硫率下降
4、液氣比：液氣比是決定脫硫率的主要參數，增加液氣比，氣相和液相得傳質系數提高，有利于SO2的吸收，但是停留時間減少消減了傳質速率提高對SO2吸收有利的強度，因此存在液氣比
5、漿液PH值：較低PH值有利于石灰石的溶解，為了提高SO2 的俘獲率，漿液要盡可能地保持較高的PH值
6、石灰石：石灰石的配制及加入是根據型煤設備吸收塔內漿液PH值、煙氣中SO2 含量及煙氣量來調節的，設計要求石灰石中CaO質量分數為51.5%-54.88%左右，漿液中石灰石的質量分數為20%。
