陶粒砂回轉窯優化配料方案,盡可能減少堿、氯、硫等有害成分的帶入,對回轉窯結皮較嚴重的可適當提高硅酸率同時,要控制操作,避免還原氣氛的出現陶粒砂回轉窯根據結皮的情況采取人工定時給予清理,同時要避免窯內不完全燃燒的現象陶粒砂回轉窯在停窯檢修時必須處理好窯尾密封裝置。我們再詳解一下陶粒砂回轉窯窯皮不穩定反復脫落回轉窯窯皮不穩定反復脫落造成窯內耐火磚變薄甚至抽簽、脫落,現有的長形預均化設施,堆頭、堆尾的原料成份波動可高達20%左右.極其容易導致陶粒砂回轉窯窯內熱工制度的波動,從而會造成上過渡帶、燒成帶陶粒砂回轉窯窯皮的反復脫落,出現陶粒砂回轉窯窯筒體溫度過高甚至局部“紅窯”而被迫停窯的情況,這類事故引起的停窯少則3、4天,長的可達一個星期以上,對陶粒砂回轉窯窯的運轉率影響非常大。為防止此類事故的發生,我們一是對回轉窯系統預均化堆場堆尾的物料留下10米左右不取,二是盡量保持回轉窯系統生料庫的缸滿在50%以上,三是一旦發覺回轉窯系統熱工波動便馬上通過適當減少喂料量,以穩定熱工制度。干粉壓球機:www.henandf.com/gfyqj.html
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