修復墻磚地磚空鼓用正祥環氧樹脂灌漿處理
造成瓷磚空鼓的原因是多方面的，一般包括以下幾方面：
1、 施工工藝造成的。濕鋪瓷磚很容易出現空鼓現象。濕鋪時，由于水泥砂漿中水分較高，在自然干燥過程中，水分滲透到基層，干燥后形成了大大小小的空洞，地磚與基層之間不能充分粘結，就會出現空鼓。
2、施工技術問題。瓷磚鋪設在裝修施工中是常見的施工方法，對工人技術的要求是很高的。技術不熟練的工人在施工過程中，由于操作不當等人為原因，也會形成空鼓。主要表現在以下方面：1基層清理不干凈。基層沒有經過打掃，上面還留有浮土或沙粒等，水泥砂漿鋪上后實際上是與浮土沙粒粘在一起的，并沒有與基層結成一體，日久則容易出現鼓現象。2基層澆水濕潤不夠。水泥的凝固過程中少不了水，所以如果基層不濕潤，就很難與水泥砂漿牢固地凝固在一起。3墊層砂漿鋪設太厚或加水過多，或者沒有完全壓實。4瓷磚背面浮灰未刷凈，或用水濕潤的不夠，影響粘結。5鋪貼后瓷磚與基層沒有完全干燥（一般需要1~2天）就收到外力作用，如在上面走動、敲擊等而使瓷磚松動、脫落。
3、偷工減料。一般裝修隊伍為了省時省料，往往只在瓷磚的四角抹上砂灰，然后把瓷磚鋪上。剛鋪上，由于四角固定，所以瓷磚看起來也很牢固，但瓷磚下方中間并沒有砂灰，日久天長就會因為膨脹系數不同而造成起鼓。
4、環境及季節原因。由于季節的變化，鋪貼后的瓷磚在水泥砂漿還沒有完全干燥的情況下，如果溫度驟然下降，就會致使砂漿里的水分不能完全滲干。當溫度上升時，由于熱脹冷縮的原因，瓷磚與基層之間就會出現空洞，繼而松動、脫落，形成空鼓。
形成空鼓的原因還有很多，如外力作用、地磚變形、劣質水泥等材料的質量問題都會使地磚產生空鼓。
天津正祥科技有限公司致力于混凝土缺陷修復，針對地面、墻磚、石材等空鼓，我們研究、實踐、總結了一套行之有效的方法。
瓷磚空鼓可以分為：瓷磚和砂漿層之間空鼓，以及砂漿層和混凝土層之間空鼓；邊角部位空鼓以及瓷磚內部空鼓。瓷磚和砂漿層之間邊角部位空鼓可以采用延瓷磚縫隙注漿的方法進行修復。砂漿層和混凝土層之間空鼓或者瓷磚中間部位空鼓則需要采用正祥空鼓微孔注漿處理技術進行處理。
正祥空鼓微孔注漿處理技術是一項專門針對混凝土空鼓、石材、面磚空鼓修復的新型技術，利用高壓注入的原理，將低粘度、高強度、微膨脹的空鼓修補材料———正祥AB-1灌漿樹脂注入到空鼓內部，自動完成對空鼓區域的灌漿修復，提高混凝土結構、石材、面磚與基層的粘結力、整體性和耐久性，滿足正常使用要求。該技術是各類空鼓進行修補的方法，工藝性價比。
正祥空鼓修復灌漿樹脂：
正祥AB-1灌漿樹脂，專門針對混凝土空鼓、裂縫修復研制，廣泛應用與混凝土、石材、面磚空鼓修復，可以采用低壓和高壓兩種方式灌注，修復后根治空鼓難題。
產品特點：
低粘度、高流動性：可以滲透至細微的空鼓部位，達到灌注飽滿的效果；
無收縮、微膨脹：樹脂本身無收縮，灌注后可以確保空鼓位置填充飽滿；
粘接強度高、雙向滲透：可以將基層與面層牢固粘接；
綠色環保：本材料屬于綠色環保產品，不會對空氣和基層產生污染，室內室外均可使用；
耐久性好：材料具有良好的抗變形能力，耐久性與混凝土同步。
正祥空鼓微孔注漿處理技術施工步驟：
1、空鼓部位統計:施工前先對現場的地面、墻面空鼓情況進行一次全面詳細的統計，用小錘敲擊，將空鼓部位標注清楚。
2、鉆孔定位：布設孔位非常關鍵，孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大，要由施工經驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進行設計、定位。
3、通透性測試：使用高壓泵進行注漿前，先要對鉆孔進行通透性測驗，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎。
4、裂縫封閉：為了確保灌漿加壓時漿液不外流，注漿之前要對板縫、瓷磚縫隙進行封閉處理。
5、加壓注漿：用專門的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設備，將正祥AB-1灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。
6、檢查飽滿度：一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。
7、清理由于灌漿樹脂固化后強度極高，較難清理，注漿時應隨時清理外溢的樹脂，可用抹布沾乙醇擦除。對于石材、面磚處理，為了保證空鼓石材、面磚與地面墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加負載。
8、養護：采用正祥空鼓微孔注漿處理技術修復空鼓后，灌漿樹脂硬化通常需要48小時，在此期間嚴禁震動踩踏，修復注漿孔洞。
延瓷磚縫隙注漿的方法比較簡單，可以參考正祥自動低壓灌漿技術：
施工步驟如下：
1、確定空鼓部位；2、清理縫隙，用壁紙刀剔除空鼓部位附近瓷磚縫隙內的雜物，剔除的深度要能達到空鼓部位；3、封閉瓷磚縫隙，采用快干型封縫膠，沿瓷磚縫隙表面涂刮，寬度2cm左右，能確保加壓注漿時不漏膠就可以，封閉時每隔15-20cm預留一個注漿口，注漿口位置盡量設置在離空鼓部位距離近、通暢的部位；4、在預留的注漿口位置安設塑料底座。（快干型封縫膠充分固化后才可以注漿）；5、安設灌漿器，將配好的正祥AB灌漿樹脂吸入灌漿器，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；6、灌漿：松開灌漿器彈簧，確認注入狀態，如樹脂不足可補充再繼續注入；7、注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；8、樹脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。
