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如今的水溶防銹劑行業(yè)，產(chǎn)品同質(zhì)化競爭激烈是普遍的現(xiàn)象。您是否想自己生產(chǎn)水溶防銹劑卻沒有好的配方或是想改進水溶防銹劑配方？不用著急，微譜技術(shù)可通過各種大小型儀器的分析、譜圖數(shù)據(jù)庫，結(jié)合工程師多年的分析經(jīng)驗。幫您分析還原出水溶防銹劑配方的主要組分，輔助您改進或開發(fā)水溶防銹劑配方。

水溶防銹劑配方分析作用

1.成分分析：是通過各種儀器對產(chǎn)品進行各種分離技術(shù)的一種方法。
2.配方改進：利用調(diào)整一定的助劑，對現(xiàn)有的配方進行調(diào)整。
3.異物診斷：對產(chǎn)品表面出現(xiàn)的不明物質(zhì)進行分析，協(xié)助客戶找出異物的根源。
4.原材料分析：對產(chǎn)品中的原材料進行定性定量分析的方法。
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我們微譜技術(shù)一直服務(wù)于化工行業(yè)，多年來累積的經(jīng)驗也不少，接下來為大家介紹一下某些化工行業(yè)的知識（僅供參考）

切削油的分類

硫化切削油

硫化切削油是用質(zhì)量好的礦物基礎(chǔ)油和硫化極壓劑復(fù)配成的產(chǎn)物，可以應(yīng)用于各種金屬的切削工藝，尤其是需要加工精度比較高的一般黑色金屬和堅韌的金屬材料，像不銹鋼和回火鋼材。擁有很好的性、抗壓性（不會引起工件的拉毛、拉傷，提高工件的光潔度，可以很好的延長刀具的使用期限），容易清洗；沒有奇怪的味道；也不會讓皮膚造成不適。

切削油的常見問題

水份混入的影響和處理

水份會造成切削油機床和工件生銹，大大的影響切削油的加工性能和防銹性能。切削油中混入的水份會加大切削油的摩擦系數(shù)并很大程度的減小極壓的潤滑性，加快刀具的磨損，減小刀具的使用時間，并使加工表面的加工質(zhì)量變得不好。必須要除掉切削油中過多的水，換上新油。如果說混入的水份不是很多的情況下，可以采用加熱的方法來蒸發(fā)掉水份，但應(yīng)注意的是熱油的溫度不應(yīng)該超過100℃，防止破壞切削油添加劑的性能。

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