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如今的鈦合金磨削液行業，產品同質化競爭激烈是普遍的現象。您是否想自己生產鈦合金磨削液卻沒有好的配方或是想改進鈦合金磨削液配方？不用著急，微譜技術可通過各種大小型儀器的分析、譜圖數據庫，結合工程師多年的分析經驗。幫您分析還原出鈦合金磨削液配方的主要組分，輔助您改進或開發鈦合金磨削液配方。
鈦合金磨削液配方分析作用
1.成分分析：是通過各種儀器對產品進行各種分離技術的一種方法。
2.配方改進：利用調整一定的助劑，對現有的配方進行調整。
3.異物診斷：對產品表面出現的不明物質進行分析，協助客戶找出異物的根源。
4.原材料分析：對產品中的原材料進行定性定量分析的方法。
如需了解更多，詳情請“微譜技術”請認準：上海微譜化工技術服務有限公司：www.weipujishu.com（同時我們在塑料、橡膠、膠黏劑、涂料、油漆、精細化學品、各類助劑等行業的配方分析方面有著豐富的經驗）
聯系電話：021-51036759 手機：13761899327 QQ：2903238787
我們微譜技術一直服務于化工行業，多年來累積的經驗也不少，接下來為大家介紹一下某些化工行業的知識（僅供參考）
極壓切削油的特點
具備抗極壓的潤滑作用，可以保護刀具并增加工件表面的光潔度，減小摩擦，防止發生粘附、積瘤、鱗刺或冷焊，起到減少功率的消耗和刀具的磨損
內部含有良好的油霧抑制添加劑的成分，減小霧化和飄泊霧現象的發生
具有優異的清洗和冷卻作用，確保嗦咀與材料間的正常工作，防止粘合現象
擁有比較高的閃電，可以降低著火的風險，并且提高加工的工效和產量
可以防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的銹蝕，會在切削油中加入防銹劑，滿足工藝過程中的短時間防護作用
切削油的常見問題
供液系統的清潔與維護
使用新機床的時候，為了防止切削油的性能下降導致過濾網堵塞，所以要提前將機床的工作點和供液系統中的防銹油脂清洗干凈。加上剩下的舊油、油泥、淤渣等殘留物如果混合到了新油中，會加快新油的變質速度，所以在每次更換新液之前。都必須做一個清洗的步驟，將供液系統清洗干凈，除去切屑、油泥、淤渣等影響到新油性質的物質。如果在使用的過程中要加入其它的切削油的話，必須要提前對這兩種切削油進行相關的相溶性實驗和相關性能指標的測試，來檢測性能指標會不會有變化和影響，再做出能不能混合使用的決定。
