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配方分析是指通過色譜、光譜、能譜、質(zhì)譜等多種譜圖進行定性定量分析，確定樣品各個組分及含量，還原原始配方的過程。此外，還可對生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象，分析其常見問題產(chǎn)生原因，提供相關(guān)參考建議，輔助客戶對有機防銹劑進行生產(chǎn)和改善有機防銹劑性能。

有機防銹劑配方分析作用

1.成分分析：是通過各種儀器對產(chǎn)品進行各種分離技術(shù)的一種方法。
2.配方改進：利用調(diào)整一定的助劑，對現(xiàn)有的配方進行調(diào)整。
3.異物診斷：對產(chǎn)品表面出現(xiàn)的不明物質(zhì)進行分析，協(xié)助客戶找出異物的根源。
4.原材料分析：對產(chǎn)品中的原材料進行定性定量分析的方法。
如需了解更多，詳情請“微譜技術(shù)”請認準：上海微譜化工技術(shù)服務(wù)有限公司：www.weipujishu.com（同時我們在塑料、橡膠、膠黏劑、涂料、油漆、精細化學品、各類助劑等行業(yè)的配方分析方面有著豐富的經(jīng)驗）

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我們微譜技術(shù)一直服務(wù)于化工行業(yè)，多年來累積的經(jīng)驗也不少，接下來為大家介紹一下某些化工行業(yè)的知識（僅供參考）

切削液的作用原理

防銹作用

工件在整個金屬切削過程中會和環(huán)境介質(zhì)以及切削液組分分解或者產(chǎn)生氧化變質(zhì)從而產(chǎn)生油泥等，因為金屬工件和含具有腐蝕性的介質(zhì)碰觸會引起腐蝕，和切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。除此之外工件經(jīng)過加工后或者在工序流轉(zhuǎn)過程中的暫時存放時也會要求切削液有相應(yīng)的防銹能力，為了防止環(huán)境介質(zhì)和殘留的切削液中油泥等具有腐蝕性物質(zhì)接觸，從而對金屬產(chǎn)生侵蝕，尤其是我們一些多梅雨季節(jié)的地區(qū)，應(yīng)該加強防銹措施。

乳化切削液的技術(shù)工藝

配置乳化切削液的過程就是將乳化油用水稀釋成乳狀液，這是一個增加油水界面的過程，同時也是增加表面能的過程，所以一般來說需要對切削液做一定的功來完成工藝配置，常用的做功形式就是攪拌和加熱。根據(jù)乳化油其本身的性狀和環(huán)境溫度，配置方法有：

常規(guī)溶解法：假設(shè)乳化油本身的流動性和乳化性比較好的話，只需要按一定比例將乳化油和水一起稀釋，完全攪拌之后就能達到乳化的狀態(tài)，得到均勻的乳化液。需要當心點的是乳化液的配置過程中要把乳化油加到稀釋的水里，如果反過來操作將稀釋水加入到乳化油中的話，遇到溫度比較低的情況可能會產(chǎn)生膠狀的物質(zhì)，并且很難再溶解開。

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