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氧化鋁陶瓷球在水泥磨中使用，對水泥生產線、水泥產品有什么影響呢?讓我們一起來詳細的了解一下。
使用氧化鋁陶瓷球的優勢
氧化鋁陶瓷球應用于水泥粉磨，具有節電磨機裝載量降低20%以上，磨機主機電流降低20%以上，噸水泥節電10%以上、提質3~32μm顆粒含量提高2個百分點以上，顆粒球形度提高，標準稠度用水量降低1~2個百分點、降溫降噪磨內溫度降低20℃以上，磨機噪音降低、微晶高強陶瓷研磨球的球耗是鋼球的50%、環保等優點。
陶瓷球為無機非金屬材料，其分子是由共價鍵組成，不像金屬材料表面有自由運動電子。在撞擊粉磨過程中，無機非金屬材料產生內能小于金屬材料產生內能，且無機非金屬材料導熱系數小，所以，使用陶瓷球后，磨內溫度會降低。經工業化應用實踐證明，使用陶瓷球后磨內溫度可降低20℃，磨機主機電流可下降25%以上，Φ4.2×13m磨機一般情況下主機電流可降低50A以上,水泥電耗可降低4kWh/t以上，這對水泥企業可以起到很好的節能降耗作用。
氧化鋁陶瓷球粉磨的水泥產品顆粒組成更加合理，過粉磨的微細粉含量減少，3~32μm含量可增加一兩個百分點。水泥3d抗壓強度基本不變，28d抗壓強度會略有提高水泥產品顆粒形貌以球形顆粒為主,有利于后期強度的增進率提高、與混凝土外加劑的相容性以及使用性能和易性、需水性等的改善。
氧化鋁陶瓷球在水泥粉磨系統中的弊端
氧化鋁陶瓷球雖然在水泥粉磨系統中可以起到很好的效果，但是也有不利的一面。
1入磨物料粒度。不管是陶瓷球還是鋼球，在粉磨過程中都會有一個破損率的問題，據了解，當入磨物料平均粒徑較大時≥1mm，需要倉研磨體具有沖擊粉碎作用常用的高鉻合金鋼球沖擊韌性≥4J/cm2，而陶瓷球的沖擊韌性≤1.5J/cm2因此，陶瓷球使用在沖擊粉碎倉一倉，撞擊鋼襯板，會引起過高的破損率。
2物料在磨內的停留時間。干法水泥生產球磨機是一個“加料-粉磨-出料”連續工作的機械設備，入磨物料和出磨物料都有一定的技術指標要求。而物料在磨內被粉磨的停留時間僅有15~20分鐘，經過研磨倉的時間會更短，因此，由于時間有限，陶瓷球往往不能把物料研磨得更細，微細粉含量偏少，而出現這種情況則需要進行二次粉磨，甚至三次粉磨，在一定程度上降低了水泥生產效率。
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